江蘇省金湖縣駿達機械有限公司生產(chǎn)各類(lèi)蒸箱，電蒸箱、定型蒸箱、電氣兩用蒸箱等一系列的KSZX QZD的高質(zhì)量的產(chǎn)品歡迎各位朋友前來(lái)參觀(guān)。
QS間接蒸汽系統具有很多優(yōu)勢。決定性的在于此工藝所需要的飽和蒸汽是在汽蒸槽內產(chǎn)生。
•由于不會(huì )過(guò)熱，紗線(xiàn)不受損傷
•可使用廉價(jià)的紙筒管
•可處理各種天然及合成纖維紗、混紡和超細纖維紗
•適合處理紙箱、小車(chē)、運紗箱或貨盤(pán)裝載的紗線(xiàn)
•飽和蒸汽從50℃到140℃進(jìn)行調濕
•無(wú)沖擊處理、無(wú)冷凝斑點(diǎn)
•均衡的蒸汽滲透和濕氣分布
•無(wú)污染
•靈活選擇電加熱或蒸汽加熱
•間接蒸汽系統方便回收
•耗能低
•回本期短
•提高效率
•精確的工藝，良好的重現性及較短的工藝時(shí)間
•更少的附加輔助設備
•低維修成本
蒸箱調濕：
棉、麻及其化纖混紡的紗線(xiàn)經(jīng)汽蒸調調濕后，可增加濕度，提高強力和斷裂伸長(cháng)，因而可減少整經(jīng)和織造斷頭，提高針織和機織效率。
松弛：
退繞工序過(guò)程中的扭結和纏結會(huì )導致紗線(xiàn)斷頭以及質(zhì)量的降低。用蒸汽松弛紗線(xiàn)提高了諸如卷繞、加捻、整經(jīng)、織造等所有后續操作的效率。
熱定型：
高捻紗、包芯紗以及化纖長(cháng)絲都需要熱定形來(lái)穩定捻度。使用QINGSHI汽蒸工藝，所有紗層都會(huì )得到均勻的處理。
蒸箱收縮—預縮：
一些合成纖維有熱收縮的特性。工藝提供了均衡和動(dòng)態(tài)的收縮，使處理后的紗線(xiàn)滿(mǎn)足織造及染色的需要。
蒸箱★技術(shù)參數
每次紗線(xiàn)處理時(shí)間約2小時(shí)。
機型不同，載重量不同。
處理每噸紗能耗約50KWh或150KG蒸汽。
采用雙蒸空技術(shù)，真空泵處理每噸紗耗電約2KW/h。
工作溫度：50℃—158℃。
工作壓力:–0.085-0.1MPA。
彩色觸屏加PLC控制。
全自動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)系統(選配)。
公司地址：江蘇省金湖縣大興工業(yè)園一號廠(chǎng)房 駿達機械
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手 機：1370 5232 137
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