產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.工藝時(shí)間短，節省能量，與傳統蒸紗機相比，節能達80％。
2.質(zhì)量穩定，溫度、濕度的精確控制使每生產(chǎn)批量都能得到同等處理。
3.投入資金回收期短，比進(jìn)口設備投入資金成本低，比國產(chǎn)設備節能明顯。
4.無(wú)沖擊處理，無(wú)冷凝斑點(diǎn)。
5.既能調節溫度，又能調節濕度。
6.適合處理小車(chē)、運紗箱裝載的紗線(xiàn)。
7.可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。
處理效果：
1.松弛、定形、加濕。
2.增加紗線(xiàn)強度，減少斷裂（棉紗斷裂強度將增加10％，毛紗斷裂伸長(cháng)增加30％）。
3.棉紗毛羽落花微塵減小30-45％。
4.紗線(xiàn)濕度均勻，控制回潮率精度高。
5.消除靜電，改善紗線(xiàn)退繞效果。
6.手感柔軟。
7.提高上色效果。
8.提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。
蒸紗機的工作原理
*步 真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣
蒸汽的三種狀態(tài)
第二步 低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
第三步 真空狀態(tài)及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個(gè) 筒子紗包括包 裝材料* 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉 移到紗線(xiàn)。 紗線(xiàn)的水 份分布 均勻，達到一 致的紗線(xiàn)強 度和摩擦 值。同時(shí)， 熱處理松弛了捻度。提高 紗線(xiàn)綜合品質(zhì)
增加棉紗斷裂強度，尤其是增加弱紗處的強力
•增加斷裂伸長(cháng)達30%
•減少紗線(xiàn)毛羽和纖維飛花達40%
•濕度增加1.5-3%
•均勻濕潤筒之紗
•去除靜電
•定捻松弛
•固定而適合的摩擦值
•改善紗線(xiàn)的退繞
• 手感更柔軟
•均勻的染色親和力
對后續工序的好處
針織
•紗線(xiàn)能力和斷裂伸長(cháng)提高，織造效率提高10%
•紗線(xiàn) 定捻定 型，起 毛起 圈高度 *， 剪毛 平整， 制成率提高
•毛羽飛花減少，布面清晰
•紗線(xiàn)退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩定
機織
•減少整經(jīng)斷紗達15%
•提高織造效率打2%以上
•減少斷紗織疵
染色
•預縮定型，減少紗線(xiàn)染色收縮，提高染色均勻度
