1有可升降底架，可以按照現場(chǎng)安裝要求調整使用高度；
2有運輸支架，可以平躺運輸。
3有液位控制機構：來(lái)自節流管匯的氣侵鉆井液其含氣量差異較大，當含氣量過(guò)高時(shí)，罐中積氣過(guò)多，鉆井液液面下降，甚至氣體可能從鉆井液排出管線(xiàn)逸出，使周?chē)h(huán)境污染并危及井場(chǎng)工作安全。當含氣量過(guò)低時(shí)，罐中氣量過(guò)少，鉆井液液面上升，甚至鉆井液可能從排氣管線(xiàn)溢出，從而造成鉆井液流失。為了防止發(fā)生這種異常狀況，分離器采用了浮球自動(dòng)控制機構和U形管控制機構兩種液位控制形式。當氣侵鉆井液含氣量過(guò)高，罐中鉆井液液面降至浮球zui低限位（U形管的高液位）時(shí)，浮球機構動(dòng)作使氣動(dòng)碟閥關(guān)閉，鉆井液停止排出，液面不在下降。反之，當鉆井液含氣量過(guò)低鉆井液液面升至浮球zui高限位（U形管的高液位）時(shí)，氣動(dòng)碟閥開(kāi)啟，鉆井液暢流，液面不在上升。
3. 結構、形式、種類(lèi)
1本公司生產(chǎn)的液氣分離器主要有下示兩種形式：3.2液氣分離器主要由升降底座、運輸支架、分離器總成、進(jìn)、出口管線(xiàn)、液位控制機構、壓力表、安全閥等構成。
4.本公司生產(chǎn)的液氣分離器有兩種直徑系列五個(gè)壓力等級兩種控制形式的20種產(chǎn)品。（見(jiàn)下表）
筒體內徑（mm） 壓力等級（MPa） 控制形式
φ800 0.6 1 1.6 2.5 4 浮球或U形管控制
φ1200 0.6 1 1.6 2.5 4 浮球或U形管控制
4. 主要技術(shù)參數
1工作介質(zhì)：含氣鉆井液（含硫化氫≤100ppm）
2設計壓力：0.6、1、1.6、2.5、4MPa
3設計溫度：≤100℃
4容器容積：1.91m3 、5m3
5進(jìn)液口：4″
6氣出口：8″、6″
7液出口：8″、6″
8安全閥口：3″
5. 安裝說(shuō)明
1液氣分離器應固定在的底座或平整、堅實(shí)的地面上，用繃繩拉緊；
2出液管與振動(dòng)篩分配器連接或直接連到泥漿罐；
3安裝管線(xiàn)時(shí)要注意固定，防止管線(xiàn)移動(dòng)，各管線(xiàn)連接參照示意圖。
6. 一般操作使用
1嚴格按照《壓力容器安全操作規程》進(jìn)行使用和管理；
2通常狀況下排污閥關(guān)閉，將節流管匯與分離器進(jìn)液口連通，打開(kāi)節流閥即可進(jìn)行正常工作；
3液氣分離器在使用中，經(jīng)常性觀(guān)察壓力表的壓力變化。當分離器內壓力超過(guò)zui高工作壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)，排氣泄壓；
4分離器使用完畢后，應關(guān)閉進(jìn)液管與節流管匯相連接的閥門(mén)，并打開(kāi)排污閥，清除分離器內殘留的鉆井液和污物并清洗干凈。
7. 維護保養及注意事項
1分離器總成屬受壓容器，必須在規定的工作壓力和工作環(huán)境使用，嚴禁超壓使用。安全閥應定期校驗，每年至少一次。
2嚴禁對分離器總成施焊。
