旋渦高壓風(fēng)機-環(huán)形漩渦鼓風(fēng)機型號
旋渦高壓風(fēng)機-環(huán)形漩渦鼓風(fēng)機的性能特點(diǎn)：
1、安裝容易
梁瑾高壓鼓風(fēng)機可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結構堅固
梁瑾高壓鼓風(fēng)機本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車(chē)車(chē)輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。
3、可靠性高
除了葉輪外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。
無(wú)油氣、無(wú)污染，葉輪旋轉時(shí)，不與任何不見(jiàn)接觸，免潤滑，因此可保證無(wú)油氣。
4、低震動(dòng)
梁瑾高壓鼓風(fēng)機零件采用德國、日本進(jìn)口加工、檢測設備，運轉部分之零件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設計，測試、校正所以震動(dòng)率很低級。
5、低噪音
梁瑾高壓風(fēng)機使用高壓低噪音馬達直接傳動(dòng)，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時(shí)噪音
?旋渦高壓風(fēng)機-環(huán)形漩渦鼓風(fēng)機型號特點(diǎn)：
*，高壓鼓風(fēng)機不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
第二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用高速NSK,SKF高品質(zhì)軸承，達到高效率，高性能，在使用的過(guò)程中幾乎是無(wú)油運轉的。
第三，風(fēng)機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩定工作，更好達到風(fēng)機壓力大，風(fēng)力大，效率高。
第四，旋渦風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達到低噪音，不會(huì )給周?chē)木用駧?lái)困擾。
第五，高壓風(fēng)機非常耐用，維護非常容易，而且幾乎是免維護的。
第六，旋渦鼓風(fēng)機自身在運轉過(guò)程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。
的應用及工作原理：
一，梁瑾鼓風(fēng)機的應用：
梁瑾風(fēng)機，梁瑾鼓風(fēng)機適用于網(wǎng)版印刷機吸著(zhù)、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸著(zhù)、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書(shū)本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場(chǎng)、燙布機、瓦斯分解等等行業(yè)
二，梁瑾鼓風(fēng)機的工作原理：
梁瑾鼓風(fēng)機的葉輪直接安裝在電機轉子上，是*地無(wú)接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在zui大的壓差下，也能確保機器的zui大工作可靠性，氣體由吸氣口① 吸入，當它進(jìn)入側通道② 以后，旋轉葉輪③ 在旋轉方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著(zhù)旋轉的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著(zhù)側通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過(guò)出口消聲棉④ 排泵體。
三，梁瑾風(fēng)機的使用和保養：
1， 風(fēng)機應放置在較平穩的地方，周?chē)h(huán)境應清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時(shí)，應避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現*封死現象，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。*類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。第二類(lèi)氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類(lèi)氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養按*類(lèi)氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和銷(xiāo)音器應根據情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作，先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配，拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調節墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
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