BN702B-40型漆膜沖擊器
一、適用范圍：
BN702B-40型漆膜沖擊器依據標準 GBT 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能試驗 第9部分抗沖擊測定法設計制造。適用于評定家具木制件表面漆膜抗沖擊的能力，適用于測試任何厚度的材料。
一、工作原理：
一鋼制園柱形沖擊塊，從規定的高度沿著(zhù)垂直導管跌落，沖擊到放在試件表面的具有規定直經(jīng)和硬度的鋼球上，根據試件表面受沖擊部位漆膜破壞的程度，以數字表示的等級來(lái)評定漆膜抗沖擊的能力。
三、儀器結構：
1、工作基臺，2、刻度導管，3、導管座，4、控制器，5、沖擊塊，6、標準鋼球，7、端蓋；組成。
四，、主要技術(shù)指標：
1、工作基臺尺寸：200×250mm
2、導管刻度長(cháng)：400mm 分度5mm
3、沖擊塊重量：500±5g
4、沖擊鋼球：Φ14 -0.01HRc60～66(GB308)
五、試件的分類(lèi)及制備：
1、分類(lèi)
試件可用一定規格的涂飾樣板，亦可直接采用家具成品或家具某一部件。
2、制備
試樣應平整，涂飾樣板的尺寸為200×180mm。
制備試樣所用的材料和表面涂飾工藝必須與成品家具的材料和表面涂飾工藝相同。試件制成后應在溫度不低于15℃空氣流通的環(huán)境里放置28d。
六、試驗操作步驟：
1、將受試樣件放在工作基臺上，使所有沖擊部位都處在工作基臺范圍內。當試樣件為成品家具或家具的某一部件時(shí)，應放在剛性水平基臺上，一般可放在水泥地面上即可。
2、將鋼球放在受試樣件上，再將沖擊器底座上的孔套入鋼球，使鋼球處于沖擊部位中心。然后將沖擊塊提升到規定的沖擊高度，向鋼球沖擊，每個(gè)沖擊高度各沖擊五次。
3、沖擊高度為控制器環(huán)進(jìn)行控制。在控制器環(huán)上有一缺口，中間活動(dòng)環(huán)上亦有一缺口。兩缺口對正時(shí)，將沖擊塊順缺口提入其內，活動(dòng)中間環(huán)，使缺口錯位、沖擊塊鎖??；反之，沖擊塊釋放。沖擊高度的定標為控制器環(huán)的上端面。
4、試件沖擊完畢后，移擊沖擊器，拿走鋼珠。將試件置于光源下，用10倍放大鏡檢查各沖擊部位的損傷程度。檢查時(shí)可晃動(dòng)試件，光源或改變觀(guān)察角等方法，必要時(shí)，亦可將與漆膜顏色反差較大的水性差色劑涂在沖擊部位，稍置片刻后，抹去試件表面殘留差色劑，再進(jìn)行檢查。
七、結果評定
評定結果時(shí)，先評出同一沖擊高度的每個(gè)沖擊部位的數字等級，然后取其算術(shù)平均值接近的整數作為終的評定結果。每個(gè)沖擊部位的試驗結果應由三名檢驗人員共同評定。評定部位的等級評定為下表及圖形。
等級 | 可見(jiàn)變化 |
1 | 無(wú)可見(jiàn)變化（無(wú)損傷） |
2 | 漆膜表面無(wú)裂紋，但可見(jiàn)沖擊印痕 |
3 | 漆膜表面有輕度的裂紋，通常有1—2個(gè)園環(huán)裂或弧裂 |
4 | 漆膜表面有中度到輕度的裂紋，通常有3-4個(gè)園環(huán)裂或弧裂 |
5 | 漆膜表面有嚴重的破壞，通常有5圈以上的環(huán)裂，弧裂，漆膜脫落 |
對所選用的每一個(gè)沖擊高度的試驗均應給出其終評定結果。必要時(shí)可同時(shí)測量，記錄沖擊部件的印痕直徑印痕直徑的測量方法如下
1、儀器和材料
1.1、游標卡尺，精度0.002mm
1.2、雙面蘭色復印紙
1.3、定量為17±0.1g/㎡的拷貝紙
2、試驗方法
依次把雙面蘭色復印紙和拷貝紙平放在試件表面，然后把沖擊鋼珠放在拷貝紙上，．再把沖擊器底座上的孔套入鋼珠內，按產(chǎn)品標 所要， 的高度二‘將控制器鎖定在一定高、度上。提升沖擊塊，用控制環(huán)鎖定沖擊塊（鎖定方法如前所述）釋放沖擊塊（釋放方法如前所述），沖擊塊沖擊鋼球，鋼球沖擊試樣。每個(gè)沖擊高度各沖擊5個(gè)部位。
試驗結束后，用游標卡尺測量留在拷貝紙上的印痕直徑。有效值保留一位小數。
同一沖擊高度下的5個(gè)沖擊部位印痕直徑算術(shù)平均值按下式計算：
八、使用注意事項：
1、整個(gè)試驗應在溫度為20±2 0C，相對濕度為60～'70%的環(huán)境中進(jìn)行。
2、每次試驗結束后，應檢查鋼球是否變形，若發(fā)現有明顯變形，則應予以更換。
3、各沖擊部位中心離試件邊沿不應小于50mm，各沖擊部位中心的間距不應小于20mmo事光采用劃線(xiàn)的方法進(jìn)行。
4、若試件表面基材帶有結構紋理的，則試件的長(cháng)邊應順其紋理方向。
5、用成品家具或家具某一部件作試驗時(shí)，應選擇剛性較好的部位。
