小型試驗噴霧干燥機JT-8000Y關(guān)機保護功能
小型試驗噴霧干燥機JT-8000Y關(guān)機保護功能
產(chǎn)品說(shuō)明Product Description
談?wù)勑⌒蛧婌F干燥機為什么會(huì )出現粘壁？
噴霧干燥機在干燥半濕物料出現黏壁的原因是：噴出的霧滴在沒(méi)有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著(zhù)霧化器噴出的霧滴運動(dòng)軌跡與器壁接觸的位置。與霧化器的結構，熱風(fēng)在塔內的運動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。
噴霧干燥機在干燥低熔點(diǎn)物料時(shí)出現粘壁原因是：物料在yi定的溫度下達到熔點(diǎn)開(kāi)始溶化而發(fā)粘，因而粘附在器壁上。
主要特征Principal Character
●實(shí)驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結合
●關(guān)機保護功能：關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設備不會(huì )因為誤操作（強行關(guān)風(fēng)機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà)，運行流程清晰顯示；關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器自動(dòng)安全關(guān)機。
●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行。
●如需在實(shí)驗過(guò)程對工藝參數進(jìn)行調整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無(wú)需附屬設備。
●內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實(shí)驗室噪音標準；
●干燥溫度控制的設計上采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調節，樣品量:50-2000ML。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整；
●創(chuàng )新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
技術(shù)參數Technical Parameter
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃ 2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h 4、進(jìn)料量：50-2000ML
5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調節
6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S 8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(cháng)）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉速/風(fēng)量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調整
14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
噴霧干燥設備按霧化器的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但是要可以用泵抽送的。食品物料需要進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴比較小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。
小型噴霧干燥機目前面臨的主要問(wèn)題有四大類(lèi)：
一、粘壁現象成為*難題
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì )沉積在干燥室壁面上。隨著(zhù)時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì )逐漸演變成為污染源，危害食品健康。粘壁現象的主要原因是噴霧干燥機的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性。
二、體積過(guò)大面臨放置難題
體積過(guò)大面臨著(zhù)放置區域的限制。隨著(zhù)人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級或十萬(wàn)級的凈化車(chē)間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業(yè)會(huì )選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。
三、物料控制可向智能化轉變
噴霧干燥機在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合標準，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要能有好的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關(guān)。
四、節能問(wèn)題解決是當務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實(shí)，一般進(jìn)料口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見(jiàn)還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。
