雙漿槽漿紗機

各單元技術(shù)特征: 車(chē)頭: 大卷裝調幅車(chē)頭，電動(dòng)小車(chē)頭實(shí)現拍合和調幅，可與國內外各種無(wú)梭和有梭織機配套。*的兩單元交流矢量控制變頻馬達驅動(dòng)系統，提高了傳動(dòng)系統的可靠性，實(shí)現了漿紗過(guò)程的高速度和高精度?？椵S可進(jìn)行正反向卷繞，滿(mǎn)足AB雙織軸寬幅無(wú)梭織機的要求?？椵S、測長(cháng)輥、導紗輥加壓等動(dòng)作均由氣動(dòng)控制。自動(dòng)上落軸裝置，落軸不停車(chē)，連續上漿無(wú)漿斑。新型的全密封電動(dòng)伸縮筘，易操作、防飛花。紗線(xiàn)單面上蠟及預融裝置。電子計長(cháng)打印。干區張力調整通過(guò)XP1加伺服馬達實(shí)現，調節方便。 烘房： 高架式結構或一列式結構烘房，隨用戶(hù)選用。 ф800不銹鋼烘筒，分2組預烘和1組合并烘干，預烘烘筒噴涂聚四乙稀防粘層。每只漿槽的濕紗可分層進(jìn)入烘房，共分4層紗預烘。配有3套溫度自動(dòng)控制系統，其中預烘2套，合并烘干1套。烘房與漿槽的排汽罩為整體不銹鋼汽罩，用3只風(fēng)機積極排濕。烘筒邊軸傳動(dòng)，每組烘房設有離合器，可分組傳動(dòng)：預烘烘筒采用無(wú)齒鏈輪傳動(dòng)，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動(dòng)，鏈條采用氣動(dòng)張緊。 漿槽： 雙浸四壓或雙浸四壓上漿，品種適應性強。橄欖芯壓漿輥，氣動(dòng)高壓壓漿，壓漿力隨車(chē)速無(wú)級線(xiàn)性加壓，使上漿率均勻穩定。漿槽機架為鋼板結構，外罩不銹鋼罩殼，堅固耐用。主漿槽與輔助漿槽聯(lián)成一體，不銹鋼漿泵，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩定。輔助漿槽的液面自動(dòng)控制，具有自動(dòng)進(jìn)漿的功能。蒸汽直接加熱，每只漿槽配一套溫度自動(dòng)控制系統。經(jīng)紗喂入張力和濕區張力分別采取XP1加伺服馬達控制，調節方便，可有效減少濕區伸長(cháng)。 經(jīng)軸架： H形雙層結構，四只經(jīng)軸一組，每組之間留有人行走道，便于操作。經(jīng)軸幅寬1800mm、2000mm、經(jīng)軸直徑800mm、1000mm，隨用戶(hù)選購。采用經(jīng)紗退繞張力氣動(dòng)控制系統，保證退繞張力*。 系統控制： 采用 PLC計算機集中在線(xiàn)檢測和控制。配有彩色工業(yè)顯示終端作為人機操作界面。主傳動(dòng)交流矢量變頻調速?？椵S卷繞交流矢量變頻恒張力卷繞。伸長(cháng)率在線(xiàn)檢測、顯示和控制?；爻甭试诰€(xiàn)檢測。烘房溫度和漿槽溫度自動(dòng)控制。漿液液位自動(dòng)控制。壓漿力無(wú)級線(xiàn)性加壓自動(dòng)控制。經(jīng)紗退繞張力自動(dòng)控制