各單元技術(shù)特征： 車(chē)頭部分:
1、車(chē)頭有固定式手動(dòng)調幅和拍合箱體移動(dòng)式來(lái)調節幅寬。
2、主傳動(dòng)采用雙變頻,交流變頻調速系統。
3、由PLC可編程序控制，保持恒線(xiàn)速，恒張力卷繞。
4、伸縮筘自動(dòng)伸縮，并上下運行。
5、紗的張力自動(dòng)控制單元、壓力自控單元、各溫控單元等實(shí)行自動(dòng)控制。
6、可與各種進(jìn)口和國產(chǎn)有梭、無(wú)梭織機配套使用。 烘房部分：
1、采用組合式機構，用戶(hù)可根據實(shí)際情況選擇，以適應自己的特定要求。
2、傳動(dòng)烘筒采用有齒和無(wú)齒鏈輪相結合的方式，鏈條采用氣動(dòng)張緊。
3、烘房溫度可自動(dòng)控制系統（選用）。 漿槽部分：
1、漿槽主架鋼板結構，主輔漿槽聯(lián)成一體,溢流口回漿,輔漿槽液位可自動(dòng)控制。
2、直接加熱或間接加熱，漿液溫度可通過(guò)調節器連續自動(dòng)控制。
3、采用雙浸雙雙壓形式，壓漿力通過(guò)壓力調節閥隨車(chē)速作無(wú)級調節。
4、浸沒(méi)輥通過(guò)氣動(dòng)閥或電動(dòng)上下升降。
5、特別注意傳動(dòng)件與控制元件的密封效果，并方便保養。 儲紗架部分：
1、儲紗架采用齒輪齒條同步升降，張力均勻、平穩。
2、設有儲滿(mǎn)紗自動(dòng)報警，上升到限定位置自動(dòng)停車(chē)功能。 水洗槽部分：
1、裝有Ф40不銹鋼管將水均勻地噴向紗片，以清洗染色后紗表面浮色雜物，使顏色更加鮮艷，增加色牢度。
2、左、中、右三點(diǎn)溢流口及時(shí)排出浮物，提高染色質(zhì)量。 染槽部分：
1、大功率泵整體循環(huán)，全幅進(jìn)料，流動(dòng)性好，保證各槽染液濃度均勻*。
2、采用高精度定量流量泵自動(dòng)補充染料，確保染色穩定。
3、每組染缸側上方位，設有一組氧化架作為紗線(xiàn)上色后氧化定色用。
4、裝有可調試氣壓裝置扎車(chē)總成，保證紗線(xiàn)染色滲透及上色均勻。 煮練槽（潤濕槽）部分：
通過(guò)助劑清除雜物并增加潤濕，提高紗線(xiàn)的吸收性能，以利染色的順利進(jìn)行。
控制部分：
1、采用PLC計算機程序控制，工業(yè)顯示人機界面或按鈕操作。
2、各張力區自動(dòng)調節，全變頻每小時(shí)單元張力自動(dòng)調整實(shí)現張力均勻。
3、漿染總長(cháng)、計匹長(cháng)、計匹、測速等控制系統。
4、烘房和漿槽溫度可自動(dòng)控制。
