6輥分梳機
產(chǎn)品說(shuō)明：
分梳機由毛斗、上行開(kāi)松輥、下行預梳理環(huán)、太克因、蓋板機。整理錫林及動(dòng)力裝置七部分組成。本分梳機具體機械結構是毛斗、上行開(kāi)松輥，兩組聯(lián)接的下行預梳理錫林組成下行預梳理環(huán)，兩個(gè)太克因，兩臺蓋板機和整理錫林，太克因和蓋板機以及蓋板機和整理錫林之間的轉移由吸引機完成。
產(chǎn)品作用：
在設備組成上充分采納現有分梳機的優(yōu)勢，拋棄其缺點(diǎn)，恰到好處地簡(jiǎn)化預梳理部分的設備組成，使其效能充分發(fā)揮，大大強化梳理部分設備組成，顯著(zhù)地降低含粗，含雜，羊絨纖維損傷率，提高無(wú)毛絨的質(zhì)量和檔次，同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，降低設備成本。
分梳機原理科學(xué)，結構合理，緊湊，節電，降低了設備成本;提高了分梳機的功能，顯著(zhù)地降低了成品絨的含粗、含雜，大大降低了絨的損傷率，提高了無(wú)毛絨的質(zhì)量和檔次。
分梳機,其結構依序由毛斗、上行開(kāi)松輥、下行預梳理環(huán)、太克因、蓋板機、整理錫林和動(dòng)力裝置組成,主要特征是下行預梳理錫林、太克因、蓋板機均分兩套,太克因、蓋板機與整理錫林之間的轉移采用吸引機;本分梳機節電,降低了設備成本,提高了生產(chǎn)率,顯著(zhù)地降低了成品絨的含粗、含雜量,大大減輕了絨的損傷。
把經(jīng)過(guò)初步加工的紡紗原料分梳成單纖維狀態(tài)，組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成纖維條的紡紗機器。由于纖維的種類(lèi)和工藝要求不同，梳理機也有各種不同的結構，如梳棉機、梳毛機、梳麻機等。
經(jīng)過(guò)梳理后的纖維條，許多雜質(zhì)和疵點(diǎn)已被排除，不同品質(zhì)和色澤的纖維得到較充分的混和，纖維初步伸直，且具有方向性。這些都是生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良紗線(xiàn)的重要條件。但纖維大多仍帶有彎鉤，有待后續工序理直。
梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序，梳理機的主要作用是把經(jīng)過(guò)開(kāi)松的纖維團進(jìn)一步打散 、混合均勻 、利用成對羅拉表面的針布間的相互運動(dòng)使分梳開(kāi)的單纖維互相交錯，利用自身的卷曲和摩擦形成一張均勻的纖維網(wǎng)，并經(jīng)過(guò)鋪疊交叉成網(wǎng)毯后供針刺機固結。棉層在進(jìn)入梳理機之前，首先要通過(guò)喂入羅拉 ,喂入羅拉的作用將棉層有效地握持住，使棉層在開(kāi)毛輥的作用下，將纖維進(jìn)行初級梳理。喂入羅拉的裝置有以下三種形式。
(1)上喂入形式的喂入羅拉位于喂入板上面，棉層在喂入羅拉針布的作用下，棉層被緊緊地握持住，然后在羅拉的作用下上升到弧形板的點(diǎn)，接著(zhù)被高速旋轉的帶有針布的開(kāi)毛輥進(jìn)行梳理、開(kāi)松和轉移。由于弧形板的形狀是個(gè)銳角，纖維在喂入和輸出的銳角上產(chǎn)生很大的摩擦力，所以它對喂入的纖維能夠有一個(gè)很好的控制力 , 以減少抽毛現象，而且對纖維的損傷小。這種上喂入裝置一般被采用在原料相對比較細膩、纖網(wǎng)要求也高，而且長(cháng)度>51mm的纖維。
(2)下喂入裝置的原理和方式基本和一種一樣，只不過(guò)弧形板位于羅拉的上方，它對纖維有微小的損傷性。 這種裝置被廣泛采用在紡制纖維相對比較短的，長(cháng)度低于51mm的纖維。
(3 ) 羅拉握持式(如圖3)喂入，通常有1對或者兩對帶針布的羅拉 , 將喂入的棉層緊緊握持住 , 使棉層在開(kāi)毛輥的作用下，纖維不產(chǎn)生無(wú)規則游離，但相對來(lái)說(shuō)此種喂入方式對纖維的損傷較大。另外，由于喂入羅拉與開(kāi)毛羅拉呈品字形排列 , 不可避免地存在一定的距離 , 在紡制短纖維時(shí)一部分纖維無(wú)法得到有效控制，所以會(huì )產(chǎn)生抽毛現象 , 而且下喂入羅拉容易纏輥，從而影響喂入羅拉的握持力，造成棉網(wǎng)出現斑狀云塊，也容易造成機械損傷 。 此種喂入方式在高速 、高產(chǎn)的設備中已很少采用 。
