HXFA368條并卷聯(lián)合機牽伸倍數合理，并合數較大，改善了纖維的伸直度和棉卷的均勻度，減輕了精梳機梳理的負擔，自動(dòng)化程度高，易操作，已成為精梳準備工藝中生產(chǎn)效率zui高的一種設備。
結構特點(diǎn)
傳動(dòng)部分：變頻電機驅動(dòng)，啟動(dòng)平穩，效率高，節約能源。停車(chē)采用變頻電機剎車(chē)，準確可靠。成卷傳動(dòng)采用閉式齒輪傳動(dòng)，通過(guò)齒形無(wú)聲鏈分別傳給緊壓羅拉、成卷羅拉，其傳動(dòng)比可以通過(guò)變換齒輪調整，牽伸傳動(dòng)通過(guò)平皮帶及齒輪傳動(dòng)相結合形式，牽伸倍數通過(guò)變換齒輪、皮帶輪進(jìn)行變換。斷卷傳動(dòng)通過(guò)變頻電機延時(shí)制動(dòng)達到，延時(shí)時(shí)間調整方便易行。
牽伸形式：采用三上三下?tīng)可?，氣?dòng)加壓，三上三下羅拉組成后區牽伸、主牽伸兩個(gè)牽伸區，后區牽伸倍數1.032-1.112，主牽伸區牽伸倍數為1.384-2.792，根據棉網(wǎng)定量確定。氣動(dòng)加壓結構簡(jiǎn)單，加壓穩定可靠。
導條喂入：采用高架導條喂入，棉條筒位于導棉平臺兩側，牽伸機構走棉方向與導棉平臺*，棉條進(jìn)入牽伸機構前實(shí)現無(wú)旋扭轉向。
軋光：采用四套軋光輥弧形布置，逐輥加壓，使棉層在緊壓過(guò)程中的各輥間做”S”形運轉反復壓緊軋光，防止棉層粘連，各軋光輥通過(guò)彈性支承裝置在墻板上，加壓后各輥相互壓緊，釋壓后又能相互脫離。
成卷加壓：棉卷卷繞時(shí)加壓氣缸通過(guò)夾盤(pán)支架對棉卷徑向加壓，棉卷夾盤(pán)由夾盤(pán)氣缸推動(dòng)，支持筒管對棉卷軸向加壓，從而使棉卷成卷既緊密兩端又平齊。
上管裝置：采用自動(dòng)上管形式，配有筒管庫及上管機構，人工只需將空管放入筒管庫，即能自動(dòng)上管。
落卷裝置：設置定長(cháng)到自動(dòng)斷卷，棉卷推出，小車(chē)移位由氣動(dòng)控制完成。
棉卷小車(chē)：每個(gè)棉卷小車(chē)自動(dòng)裝載四個(gè)棉卷后，由人工推出至所配精梳機面前，精梳機氣動(dòng)換卷，降低勞動(dòng)強度，增產(chǎn)增效。
陜西恒鑫精密紡織機械有限公司是陜西烽火通信集團有限公司下屬的一個(gè)子公司。公司依托烽火集團*企業(yè)的雄厚實(shí)力與品質(zhì)，經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，現已在紡織機械及配件、通信器材附件、新型人力發(fā)電系統的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)方面，逐步成為業(yè)內具有影響力的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)廠(chǎng)家。
陜西恒鑫精密紡織機械有限公司坐落于寶雞國家*開(kāi)發(fā)區內，是國家認定的*，一期工程占地逾萬(wàn)平方米，員工近二百人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員四十余人。近年來(lái)，公司嚴格按照ISO9001-2000標準GJB9001A-2001標準，建立起了一整套完備的質(zhì)量管理體系，并于2006年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認證。
公司以趕超*技術(shù)為根本宗旨，研發(fā)了具有高技術(shù)含量的新型棉精梳機和條并卷聯(lián)合機，并以*的設計理念保持行業(yè)*水平。設備在運行速度、成紗指標、電氣控制等方面均處于國內*水平，可與世界同類(lèi)型較早產(chǎn)品媲美，是紡織企業(yè)進(jìn)行設備更新?lián)Q代、提高生產(chǎn)效率的理想產(chǎn)品。公司在努力把紡機產(chǎn)品做強做大的同時(shí)，堅持產(chǎn)品多元化，在軍用發(fā)電機和礦用照明等領(lǐng)域都走在了行業(yè)的前端。
具有“勤奮團結、以誠取信、求實(shí)創(chuàng )新、勇?tīng)?”精神的恒鑫人，始終貫徹“滿(mǎn)足顧客需求是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針，將以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)讓用戶(hù)滿(mǎn)意。
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結構特點(diǎn)
