1.優(yōu)勢

1.不停布，自動(dòng)回固定點(diǎn)；

2.五分鐘內自動(dòng)關(guān)機（不使用時(shí)）；

3.在緊急停止期間，放下的布料將不會(huì )被拖動(dòng)；

4.流線(xiàn)型，降低風(fēng)阻，降低噪音，減少振動(dòng)；

5.自動(dòng)顯示系統；

6. PLC觸摸屏操作系統；

7.無(wú)張力布鋪操作；

8.簡(jiǎn)化操作，提高生產(chǎn)效率，確保質(zhì)量。

2.主機

1.液晶觸摸裝置：只需設置布的長(cháng)度，方法，數量，速度和段數即可；

2.撒布裝置：不能有效地調節寬度和張力來(lái)調整撒布，使布不起皺；

3.裁刀裝置：裁刀和主機可輕松拆卸，裁布時(shí)可根據布的寬度設定裁刀的裁切距離和裁切速度；

4.開(kāi)箱裝置：可用于單向和反向拉布；

5，自動(dòng)抹布預松裝置：先將布料松開(kāi)再松開(kāi)，以消除布料的張力，保持布料質(zhì)量的一致性；

6，電眼自動(dòng)對邊裝置：在拉布順序操作過(guò)程中能正確實(shí)現自動(dòng)對邊；

7，布尾感應裝置：拉布時(shí)，控制主機自動(dòng)停止運行并自動(dòng)回到定點(diǎn)；

8，自動(dòng)升降裝置：可根據布的厚度設定升降量，并與布相匹配；

9.緊急停止裝置：切割床兩側都有用于停機的鋼纜，可以在切割床的高溫河位置將其拉出，以隨時(shí)緊急停機。

3.標準配置

1.設定布長(cháng)的記憶裝置；

2，布匹機加減速計算機控制；

3.槽式自動(dòng)跟蹤松布裝置；

4.拖把桿和撒布輥；

5.警示燈指示裝置；

6.急停裝置；

7.自動(dòng)上升裝置；

8.根據布料寬度設置裁切距離；

9.層計數器；

10.對面設備；

11.切到設備上；

12.按安徽器（卷布）。

4.可選配置

1.汽缸布裝置；

2.無(wú)軌載人平臺；

3.安全防撞紅外裝置；

4.模態(tài)彎管裝置；

5.送風(fēng)裝置；

6.雙折移動(dòng)折疊裝置；

7.固定的折疊裝置可進(jìn)行雙牽拉。

五.規格