| 產(chǎn)品應用： |
| 本產(chǎn)品圓筒型純棉、棉滌緯編針織織物作絲光之用，以提高織物的光澤、上漿率和強力（熟坯絲光）。 |
| 工藝流程： |
| 工藝流程：圓筒狀平幅進(jìn)布→小軋車(chē)→浸堿槽→小軋車(chē)→浸堿槽→小軋車(chē)→浸漬槽→小軋車(chē)→透風(fēng)→去堿箱→噴淋→小軋車(chē)→噴淋→小軋車(chē)→噴淋→小軋車(chē)→平洗槽→小軋車(chē)→平洗槽→小軋車(chē)→平洗槽→小軋車(chē)→平洗槽→小軋車(chē)→筒狀平幅落布 |
| 主要技術(shù)特性： |
| 1. 機械公稱(chēng)尺寸：1400mm（實(shí)際加工面料門(mén)幅≤1300mm） 2. 車(chē)別：面對進(jìn)布傳動(dòng)在 側（面對進(jìn)布傳動(dòng)在 側） 3. 運轉布速：7～40m/min 4. 熱源：蒸汽，壓力0.2Mpa 5. 進(jìn)出布方式：圓筒狀平幅進(jìn)布，布車(chē)落布 6. 裝機功率：26Kw 7. 外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：18000mm×2700mm×3400mm 四、機器結構 1. 進(jìn)布：由環(huán)狀導布器、導布輥、緊布架、喂布輥和槽鋼等組成。 2. 浸堿槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內不銹鋼導布輥采用滾動(dòng)軸承，軸頭采用機械密封。導布輥直徑為Φ100mm，均由平皮帶拖動(dòng)。 3. 軋車(chē)：采用鋼管外包覆丁腈橡膠，加壓用薄膜氣動(dòng)加壓。 4. 去堿槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內有五只直徑Φ300mm的不銹鋼制作的多孔網(wǎng)輥，軸頭采用機械密封，皮帶拖動(dòng)。 5. 水洗槽：槽體由3mm不銹鋼板焊接成，槽內不銹鋼導布輥，采用滾動(dòng)軸承，軸頭采用機械密封。導布輥直徑為Φ100mm，均由平皮帶拖動(dòng)。 6. 落布：擺動(dòng)式輥筒落布。 7. 電氣傳動(dòng)：本聯(lián)合機全機采用交流電機傳動(dòng)。單元之間由重錘式松緊架控制電氣同步。 8. 控制及操作方式：PLC可編程序器控制，彩色觸摸屏人機介面操作 9. 人機介面簡(jiǎn)介：在人機介面觸摸屏上可直接設定車(chē)速，控制車(chē)速，顯示整機和單元機的運行狀態(tài)，工藝數據的顯示，故障顯示等等。。 10.節能措施：平洗箱采用逐格倒流，蛇形回流。 11.所有導布輥均為2mm不銹鋼包覆
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