
采用步進(jìn)電機單獨喂棉,結合專(zhuān)業(yè)的電腦軟件參數設計,實(shí)現接頭分段控制。提高了接頭質(zhì)量和成功率。配備氣圈補償器,接頭時(shí),負壓氣圈補償器會(huì )立刻儲存引紗羅拉帶來(lái)的盈余紗線(xiàn)。這能確保后道加工中的高質(zhì)量卷裝和更好的退繞。即使在速度時(shí)進(jìn)行接頭,也能確保的卷裝質(zhì)量。采用氣動(dòng)自動(dòng)抬臂裝置,斷頭自動(dòng)抬起,簡(jiǎn)單可靠氣氣管布置簡(jiǎn)單維護方便。接頭操作智能控制,檔車(chē)工整備好合適的紗頭并將它放入引紗管,合上紡紗箱后接頭自動(dòng)完成。具有回退、變速喂棉、毫秒級時(shí)間控制,接頭質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,保證了穩定的接頭成功率和接頭質(zhì)量。
采用目前國際上的電子橫動(dòng)機構,在工藝范圍內通過(guò)電腦顯示屏可以任意調節卷繞角度,橫動(dòng)差微周期和周期變化幅度,有效減少或消除筒紗的菊花芯。保證筒紗后序的正常退繞:電子橫動(dòng)機構采用左右兩面單獨控制,可以實(shí)現左右兩面單獨紡紗。筒子架采用液壓阻尼。保證了紗線(xiàn)成形和后續退繞,卷裝直徑能達320mm,重達4.5公斤。每根引紗和卷繞軸采用各自電機傳動(dòng),結構簡(jiǎn)單,紡紗張力調節方便。









