高分子材料加工成型實(shí)驗室設備——小型雙棍開(kāi)煉機
小型雙棍開(kāi)煉機的輥間隙可調的開(kāi)放式塑膠材料間歇混煉裝備。其主要作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機提供混合塑化均勻的熔融料。在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jì)蓚€(gè)相對回轉的輥筒對膠料產(chǎn)生的擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏合混煉，混煉過(guò)程中也會(huì )伴隨化學(xué)作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分混合分散均勻，最終達到煉膠目的。
性能設備特點(diǎn)：
1、雙輥筒采用伺服電機驅動(dòng)，速度控制精度高，噪音低、運行穩定可靠；
2、高精度溫度傳感器與電加熱優(yōu)化方案可以保證良好的輥面溫度分布與控制精度；
3、雙輥筒間距可通過(guò)兩端相應絲桿實(shí)現雙點(diǎn)同步調節，配合機械尺作為參考，調節方便，尺寸控制精確高；
4、精致高質(zhì)量不銹鋼護罩可有效保證設備在操作過(guò)程中的安全，打開(kāi)防護罩兩輥自動(dòng)停止轉動(dòng)；
5、配置專(zhuān)用物料托盤(pán)，方便實(shí)驗的操作與物料的盛放；
6、全身鋁合金機架、304桌面配置，結構精致美觀(guān)；
7、采用7寸西門(mén)子觸摸屏操作控制平臺，使用更加方便，科技感更強。
應用范圍：
1、橡膠與塑料的混合，將不同種類(lèi)、不同牌號的橡膠或塑料以及助劑通過(guò)小型精密雙輥開(kāi)煉機的兩條輥筒相對運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的作用力對物料進(jìn)行捏合、擠壓，使各組分均勻分散、混合成為均一體系。
2、橡膠與塑料的塑化，在小型精密雙輥開(kāi)煉機兩只輥筒機械剪切力與輥面溫度的雙重作用下，完成對橡膠與塑料的塑化與塑煉。
3、橡膠的塑煉，在橡膠材料中加入各種助劑可以利用該小型精密雙輥開(kāi)煉機實(shí)現對橡膠的煉膠工藝，完成對分子鏈的剪切、均化，以適應后續的加工。
4、簡(jiǎn)單片材的制備，利用該小型精密雙輥開(kāi)煉機可以實(shí)現對常規橡膠與塑料片材的壓制成型，用于制備小尺寸測試樣品。
技術(shù)參數：
適用材料：橡膠、PVC等
混合容量：0.2—0.5kg/次
片材厚度范圍：0.2-2mm
片材寬度范圍：0-250mm
壓光輥間隙：0-5mm可調
線(xiàn)速度：0-10m/min
加熱方式：電加熱/油加熱
操作溫度：室溫-250℃
溫度控制精度：±1℃
產(chǎn)量：5kg/h
電機功率：0.75kw
控制方式：SIEMENS PLC控制
工作電壓：三相380VAC±10%，單相220VAC±10%，50Hz
額定功率：約9kw
長(cháng)×寬×高：980mm×615mm×1160mm
整機重量：約300kg
零點(diǎn)一度是一家專(zhuān)業(yè)的雙棍開(kāi)煉機廠(chǎng)，零點(diǎn)一度制造的每一臺雙棍開(kāi)煉機都能實(shí)現高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目進(jìn)展都實(shí)行嚴格質(zhì)量把控，設備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴格審核，對每一臺設備每一個(gè)部件實(shí)行全檢。
