工作原理 上懸式機械刮刀卸料全自動(dòng)離心機是利用離心力場(chǎng)的作用進(jìn)行固液分離，通過(guò)刮刀徑向和軸向運動(dòng)將物料從轉鼓壁上刮下完成卸料過(guò)程，本機備有水洗和氣洗裝置，因此對物料洗滌充分，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本制糖離心機可用于甲糖(砂糖)、葡萄糖膏的分離，是制糖行業(yè)的關(guān)鍵設備之一。
本機也可用于分離固體晶粒較細、粘性較大、流動(dòng)性較好、質(zhì)地較緊密、難于利用重力卸料的物料，一般懸浮液的固液比(重量比) 45-60%較為適宜。
工作原理
電機低速啟動(dòng)，至加料轉速時(shí)進(jìn)料閥自動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)料，通過(guò)主軸上的布料盤(pán)，物料被分布在轉鼓的內表面，借助離心力場(chǎng)的作用，在轉鼓內部形成圓柱形物料層，濾液通過(guò)篩網(wǎng)及轉鼓上的小孔排出轉鼓，濾餅則被積聚在篩網(wǎng)的表面，在進(jìn)料的同時(shí)料層探測器開(kāi)始工作，隨著(zhù)料層的逐漸增厚至設定的料層厚度時(shí)，料層探測器發(fā)出控制信號，關(guān)閉進(jìn)料閥、電機繼續升速。在升速的過(guò)程中，根據分離工藝要求洗滌閥打開(kāi)，對初步脫液后的漶餅層進(jìn)行全柱面的洗滌。待離心機全速脫液、濾餅甩干達到分離要求后即進(jìn)入降速階段，此時(shí)電機處于發(fā)電機狀態(tài)，通過(guò)電氣系統將機械能轉化為電能返送電網(wǎng)。待轉速降到卸料轉速時(shí)，離心機的定心裝置開(kāi)始工作，底部的閉合罩打開(kāi)，刮刀隨著(zhù)氣缸的動(dòng)作，切入濾餅層并作軸向移動(dòng)，直至轉鼓壁上的濾餅被全部刮下，而濾餅則沿著(zhù)刮刀的導向，通過(guò)轉鼓底部的卸料口排出。完成卸料后，閉合罩關(guān)閉同時(shí)定心裝置復位，轉從卸料轉速開(kāi)始升速，進(jìn)人下一個(gè)周期。
產(chǎn)品特點(diǎn) 
平板結構 
機殼與機座 
軸承座 
電機與主軸 
液壓制動(dòng)部件 
氣體輔助刮刀和反沖裝置 
制糖離心機標準配置 制糖離心機選裝配置 | 型號 | 轉鼓直徑 (mm) | 轉速 (r/min) | 分離因數 | 轉鼓容積 (L) | 裝載 (kg) | 電機功率 (kw) | 機器重量 (kg) | 外形尺寸 (mm) |
| PAUT1250A | 1250 | 970 | 658 | 350 | 520 | 22 | 5000 | 2100X2000X2200 |
| PAUT1250B | 1250 | 970 | 658 | 450 | 650 | 30 | 5800 | 2100X2000X2600 |
| PAUT1500 | 1500 | 850 | 606 | 580 | 720 | 37 | 8500 | 2500X2500X2600 |
| PAUT1600 | 1600 | 750 | 504 | 900 | 1200 | 45 | 12000 | 2750X2600X2800 |
