1、節能 液位恒定
①水加溫系統加溫采用自動(dòng)控制系統，用氣動(dòng)閥門(mén)控制水溫符合工藝要求溫度。
②液位采用自控液位計，控制水一直保持在特定液位，讓生產(chǎn)用水隨時(shí)可提。
2、熱瀝青足量供給瀝青加溫中轉系統該系統采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統。
3.乳液調配自動(dòng)化
①熱水添加采用電磁流量計計量后進(jìn)入乳液調配罐，精確計量熱水自動(dòng)添加。
②乳化劑添加自動(dòng)稱(chēng)重，用高吸程泵將乳化劑泵自動(dòng)送至調配罐。
③鹽酸又為一種強腐蝕性危險品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統用自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)添加。
④乳液罐液位控制部分安裝在調配罐罐體，現場(chǎng)顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線(xiàn)監測系統，實(shí)時(shí)準確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳、乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對稱(chēng)重系統沖擊而造成的不準確，保證添加量在一定誤差范圍內。
4、乳液儲存罐液位恒定
用乳液儲存罐的液位控制調配好的乳液進(jìn)入，使乳液源源不斷真正做到連續生產(chǎn)。
5、杜絕了跑冒滴漏
①瀝青泵采用國內瀝青泵標準起草單位產(chǎn)品，該類(lèi)型泵是國內瀝青輸送的標配。
②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無(wú)后顧之憂(yōu)。
6、耐腐性強：乳化劑泵、皂液泵以及管線(xiàn)全部采用304不銹鋼或PPC材料防腐效果好，在無(wú)氯原子存在的情況下具有很強的耐腐蝕性機（不銹鋼罐體耐腐蝕保用10年）。
7、保溫效果好：水加溫罐和基質(zhì)瀝青罐，均采用*隔熱，保溫性能良好，瀝青泵及瀝青管線(xiàn)內埋導熱油管加熱，升溫效果理想，保證管路的暢通，并精工外包，美觀(guān)大方。
8、智能控制 流量配比精確
瀝青,乳液計量均采用流量計,信號遠傳至控制系統,將瀝青、乳液的實(shí)時(shí)流量數據傳輸給工業(yè)計算機PLC，使PLC可以精確調節瀝青、乳液泵的轉速來(lái)控制瀝青、乳液的流量，以達到精確的固體含量配比。
9、乳化機研磨精細均勻
◆ 定子和轉子采用采用SS316不銹鋼材質(zhì)，具有較好的耐酸腐蝕性能。
◆ 定子和轉子采用矩形齒，由內而外：齒形由大變小，齒隙由疏變密，使得剪切形成漸變式剪切，確保了顆粒細度和均勻度。
◆ 間隙可調，最小乳化細度可達0.1μm，平均乳化細度可達1-5μm之間。
◆ 采用進(jìn)口骨架密封，具有的密封性能，整個(gè)設備沒(méi)有泄漏。
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