一、導熱油原理
1、液壓翻轉進(jìn)桶裝置
①利用叉車(chē)將桶放置在裝置上。如圖一
②裝置利用雙向液壓缸的下行將油桶翻轉。如圖二
③利用上行將桶推至脫桶室內。如圖三
2、脫桶室原理
①油桶進(jìn)入脫桶室后，開(kāi)口處向下，導熱油熱管利用輻射的方式將油桶外壁加熱，利用對流的方式將桶周?chē)目諝饧訜?。油桶內部固體受熱后變成粘稠液體，流到融化室。
②脫桶室的一端不斷進(jìn)桶，利用進(jìn)一個(gè)桶將桶推向后面，依次將桶推至后面直至，在后端推出。
3、融化室
粘稠液體進(jìn)入后融化室后，煙氣管道直接接觸液體，進(jìn)行換熱。將液體加熱到泵送的黏度后，即可泵出。
4、泵組
泵組采用高黏度三螺桿泵，與保溫三通閥配合后，完成泵出，循環(huán)、高位取油、低位清罐等功能。
5、液壓泵站
液壓泵站采用電機驅動(dòng)液壓泵，給油缸提供動(dòng)力源。
二、瀝青脫桶設備優(yōu)點(diǎn)
1、國內一家翻桶、進(jìn)桶一次性完成的廠(chǎng)家，單次進(jìn)桶時(shí)間為30s以?xún)?，其他廠(chǎng)家完成一個(gè)進(jìn)桶周期均在2分鐘以上。
2、機械翻轉油桶代替人工翻轉油桶，大大減少了工人的勞動(dòng)強度。
3、設備采用管道支撐和板強度支撐相結 合的形式，避免了垂直于桶行走方向的障礙支撐。
4、脫桶室管道成“品”字型加密排列，優(yōu)于其他廠(chǎng)家加熱面積2倍以上。
5、導熱油管作為導軌，加速塊狀瀝青融化。
6、泵組有內循環(huán)功能，優(yōu)化傳熱系數，提升融化速度。
7、電器操作系統采用手動(dòng)兩種方式。
8、采用雙聯(lián)液壓泵，液壓缸速度根據實(shí)際需要可調。
9、采用風(fēng)機熱循環(huán)風(fēng)，強化換熱系數。
10、各種配件均采用中國廠(chǎng)家配件。
三、瀝青脫桶設備尺寸
長(cháng)度11.8m，寬度2.25m，高度2.5m。
四、瀝青脫桶設備參數
類(lèi)別 | 名稱(chēng) | 型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
主 體 部 分 | 頂 | 1.2碳鋼板,環(huán)氧漆噴涂 | |||
立面 | 0.5mm彩鋼板,槽深10-15mm, | ||||
底部框架 | 12#槽鋼，50#角鋼，8#槽鋼焊接 | ||||
罐體 | 底板8mm，側板6mm，頂板5mm。 | ||||
內支撐（列管支架） | 4mm鋼板割孔穿管,既是列管支架又做為箱體支撐 | ||||
導軌 | Φ76導熱油管 | ||||
液位計 | 旋轉液位計+蜂鳴器 | ||||
進(jìn) 料 部 分 | 翻桶平臺 | 臺 | 2 | ||
液壓泵站 | 臺 | 1 | 7.5KW，雙速調節 | ||
液壓進(jìn)料缸 | 支 | 2 | 拉力50T，雙向缸 | ||
瀝 青 輸 送 | 螺桿保溫泵 | 流量18m3／H | 臺 | 1 | 11KW6級電機 |
外輸內循環(huán) | DN65 | 靠三通閥交換 | |||
過(guò)濾器 | DN400提籃式 | 套 | 1 | 孔徑2mm | |
外輸接口 | DN65 | 套 | 1 | 法蘭2片，三通閥1個(gè) | |
加 溫 控 制 | 瀝青加溫部分 | 燃燒器百得BTL26 | 套 | 1 | |
燃燒室DN250, | 套 | 1 | 長(cháng)度2m | ||
加熱管DN250 | 套 | 1 | 30米 | ||
桶加溫部分 | 燃燒器百得BTL26 | 套 | 2 | ||
導熱油循環(huán)泵 | RY80-50-200B 流量40m3/h | 套 | 1 | ||
導熱油列管 | DN50 | 米 | 700 | ||
循環(huán) 風(fēng) | 風(fēng)機 | 4000m3/h | 臺 | 1 | |
操 作 臺 | 電器控制 | 套 | 1 | ||
液壓控制 | |||||
功率總容量 | 27kw | ||||
