SBS改性乳化瀝青設備

SBS主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設備?，F在越來(lái)越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設備就為這種工藝進(jìn)行設計，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設備。
1、水加溫系統
生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統內二次加溫。
①水加溫采用自動(dòng)控制系統，用氣動(dòng)閥門(mén)控制水溫符合工藝溫度。
②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。
采用控溫、保液位系統，讓生產(chǎn)用水隨時(shí)可提。
2、瀝青加溫中轉系統
該系統采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統。
3、乳液配置系統
該部分分為4個(gè)單元。
①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計計量后進(jìn)入乳液調配罐，精確計量熱水添加量。
②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱(chēng)重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調配罐。
③鹽酸添加系統，生產(chǎn)廠(chǎng)拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統也采用自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)添加。
④乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部，現場(chǎng)顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線(xiàn)監測系統，實(shí)時(shí)準確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳自動(dòng)添加系統（選配）
乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對稱(chēng)重系統沖擊而造成的不準確，保證添加量在一定誤差范圍內。
4、乳液儲存罐
液位控制調配罐的乳液進(jìn)入。
5、主料供料泵
①瀝青泵采用國內瀝青泵標準起草單位產(chǎn)品，該類(lèi)型泵是國內瀝青輸送的標配。
②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無(wú)后顧之憂(yōu)。
6、計量部分:
瀝青,乳液計量均采用流量計,信號遠傳至控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時(shí)流量數據傳輸給工業(yè)計算機PLC，使PLC可以精確調節瀝青、乳液泵的轉速來(lái)控制瀝青、乳液的流量，以達到精確的固體含量配比。
7、乳化機
采用高剪切乳化機,該機是我公司測繪BWS公司S300后特殊制作的乳化機.
①定轉子結構，增長(cháng)了剪切路徑從而增加剪切次數，產(chǎn)品乳化細度低于5微米占到90﹪以上。
②材質(zhì)為316L不銹鋼，經(jīng)特殊工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節能，乳化效果好，使用壽命長(cháng)。
③該機械密封內機械密封和外機械密封相結合，能承受更大的背壓，為乳化SBS改性瀝青和后端加大面積換熱器做準備
8、成品冷卻系統
改性乳化瀝青成品冷卻系統是生產(chǎn)高品質(zhì)、高含量乳化瀝青的標配。我們根據乳化瀝青物料特性在原有標準板式換熱器的基礎上做出改進(jìn)，更適合與乳化瀝青冷卻。
安裝超壓保護功能。