低溫冷凍機選用國際的膨脹閥、過(guò)濾芯、單向閥等控制元件，保證機組在寬廣的使用工況范圍內高效可靠的工作采用帶增效節能器的雙循環(huán)藕合制冷方式，提高機組的工作能力和節能效率可適用多種環(huán)保冷媒工質(zhì)如HFC134a、HFC407C等滿(mǎn)足國際社會(huì )環(huán)保要求產(chǎn)品經(jīng)制造廠(chǎng)全面的檢測和滿(mǎn)負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠(chǎng)，保證設備在水、電到位后開(kāi)機即可工作壓縮機內設有的排氣消氣器，保證機組的低噪音運行充分利用低溫冷卻水，顯著(zhù)節能，機組充分利用低達15℃的冷卻水，獲得明顯的節能效果熱回收型采用的聚熱器技術(shù)，夏季熱回收量可達制冷量的30%－40%，工業(yè)用冷水機組冬季使用時(shí)熱回收量可達75%
低溫冷凍機應用范圍：
低溫冷凍機應用于化工，醫藥中間體，新材料等低溫冷凍領(lǐng)域，溫度可達-35度，長(cháng)期以來(lái)到得到廣大客戶(hù)的青睞。鴻宇生產(chǎn)的低溫冷凍機，乙二醇冷凍機，鹽水冷凍機等低溫冷凍設備集油分離技術(shù)，油冷卻技術(shù)，節能經(jīng)濟器技術(shù)，PLC聯(lián)控技術(shù)，高效換熱技術(shù)等多項創(chuàng )新舉措。
乙二醇冷凍機采用的高品質(zhì)進(jìn)口品牌雙螺桿壓縮機，其運動(dòng)部件僅為往復式壓縮機的1/10左右，徑向與軸向共使用11只高精度瑞典SKF軸承組合，同時(shí)結合軸向推力平衡鼓，有效平衡軸向載荷，轉子工作時(shí)是連續運轉，振動(dòng)相比往復式只有1/5左右；整機安裝時(shí)無(wú)震考慮避震；同時(shí)也保證鹽水冷凍機長(cháng)期穩定運行；
單壓縮機可選四段式容量調節方式的節能，在部分負荷情況下可能節能的同時(shí)，減少壓縮機頻繁啟動(dòng)，從而延長(cháng)低溫冷凍機的使用壽命；在結合了PLC的高度智能控制，使機組無(wú)論是在滿(mǎn)負荷還是部分負荷情況下均達到的能效比，顯著(zhù)降低用戶(hù)的運營(yíng)成本；通過(guò)多臺壓縮機組合，可實(shí)現更為細致的多段容量調節；
低溫冷凍機特性：
低溫冷凍機可以采用25%-99%的無(wú)段容量調節，但為了保證乙二醇醇冷凍機的長(cháng)期運行安全，不能應用于環(huán)境極惡劣的場(chǎng)合及長(cháng)期處在低于機組名義制冷量50%的情況下運行，訂貨前請與我司技術(shù)部取得確認；乙二醇冷凍機采用的回油方式是壓差回油，無(wú)須借助外置油泵，大減少供油系統的故障率；壓縮機采用*的三段式濾油網(wǎng)，使得濾油率高達99.7%，極大限度的保證了壓縮機的回油；多壓縮機頭的低溫冷凍機，微電腦將自動(dòng)記憶每臺壓縮機的運轉時(shí)間，下一次啟動(dòng)時(shí)將會(huì )先激活運轉時(shí)間較少的壓縮機；同樣在需要卸載運行時(shí)，也會(huì )優(yōu)先對運行時(shí)間較長(cháng)的鹽水冷凍機進(jìn)行卸載，以達到每個(gè)壓縮機的均衡運行，延長(cháng)整機的使用壽命；
為了更加充分地將冷凍油與制冷劑分離，低溫冷水機組外置離心式高效油分離器，可以大大減少由于低溫而滯留在蒸發(fā)器內的冷凍油，確保壓縮機潤滑系統安全，同時(shí)也提高蒸發(fā)器的換熱效果；
作為工業(yè)冷凍使用時(shí)，
低溫冷凍機產(chǎn)生的低溫水可以直接送到需要冷卻的設備、容器內，但往往為了控制精確穩定的水溫，鹽水冷凍機出水是送到緩沖水池后再進(jìn)入需要冷卻的設備或容器內。
鹽水冷凍機在工業(yè)冷卻使用方面可以實(shí)現應用于各種低溫冷卻，在冷凍水側加入適當的防凍劑后，可以實(shí)現0～-35℃的出水溫度，以適應不同的工業(yè)冷卻要求；通常采用的防凍劑溶劑有乙二醇、氯化鈉和氯化鈣溶液，在應用中建議客戶(hù)根據出水溫度設定不同濃度的防凍劑溶液，各種溶液的凝固點(diǎn)請參考附表；
鹽水冷凍機制冷效率高，產(chǎn)生同樣的制冷量所消耗的電能要更少，運行時(shí)噪音也相對更小。
為了更好的保護大氣層，除采用HCFC22以外，還可以生產(chǎn)采用HFC407C和HFC134a等綠色環(huán)保制冷介質(zhì)的制冷空調設備；
低溫冷凍設備采用*PLC控制，高度智能化，內置多段定時(shí)開(kāi)關(guān)控制智能模式，可實(shí)現無(wú)守值全天候自動(dòng)運行；控制系統內部預留有水泵的聯(lián)動(dòng)控制；各種保護功能齊全，標準保護有壓縮機過(guò)載保護
? 壓縮機過(guò)熱保護
? 壓縮機缺油保護
? 制冷系統高壓保護
? 制冷系統低壓保護
? 水流不足保護
? 防凍保護
? 熱水出水溫度過(guò)高保護
? 防頻繁啟動(dòng)保護
? 停機防凍保護（預留）
? 電源錯缺相、過(guò)欠壓保護
