硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤(pán)形蝶板繞著(zhù)軸線(xiàn)旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時(shí)，閥門(mén)則牌全開(kāi)狀態(tài)。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)
目前，硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著(zhù)傳動(dòng)機構的力矩增大來(lái)補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(cháng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
硬密封蝶閥分類(lèi)
1.按結構形式分類(lèi)
(1)中線(xiàn)型密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質(zhì)分類(lèi)
(1)軟密封蝶閥。
a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構成。
3.按密封形式分類(lèi)
(1)強制密封蝶閥
a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
b.外加轉矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4.按工作壓力分類(lèi)
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標堆大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓碟閥。公稱(chēng)壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱(chēng)壓力PN>100MPa的蝶閥。
5.按工作溫度分類(lèi)
(1)高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥
(2)中溫碟閥：120 ° C
6.按連接方式分類(lèi)
(1)對夾式蝶閥
(2)法蘭式蝶閥
(3)支耳式蝶閥
(4)焊接式蝶閥
使用存在問(wèn)題
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著(zhù)介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
高性能三偏心硬密封蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著(zhù)反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時(shí)，調節環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補償作用。
因此本實(shí)用新型不像現有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。
結構特點(diǎn)
三向偏心的設計使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(cháng)了閥門(mén)使用壽命。
由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
巧妙的楔形設計使閥門(mén)有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
可根據用戶(hù)要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿(mǎn)足遙控和程控的需要。
更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐。
連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區別
硬密封蝶閥：密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱(chēng)為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).
軟密封蝶閥：密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱(chēng)為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等轉子泵.
軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
硬密封蝶閥使用壽命長(cháng)，但是密封性相對比軟密封差。
