軟密封閘閥屬于工業(yè)用閥。軟密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面，常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異，通常為 50，介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'''' 。
軟密封閘閥的工作原理：
楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做鋼性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
軟密封閘閥分為明桿軟密封閘閥和暗桿軟密封閘閥兩種。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閘板中間的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道 暢通，但在運行時(shí)，此位置是無(wú)法監視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象, 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回 1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
軟密封閘閥的通用要求：
1、軟密封閘閥規格及類(lèi)別，應符合管道設計文件的要求。
2、軟密封閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。
3、軟密封閘閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應大于管道實(shí)際的工壓，軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
4、軟密封閘閥制造標準，應說(shuō)明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
二、軟密封閘閥標質(zhì)
1、閥體材質(zhì)，應以鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測數據。
2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門(mén)也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5、密封面的材質(zhì)
①軟密封閘閥類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說(shuō)明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛生檢測數據；
6、閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動(dòng)，填料亦不老化，長(cháng)期保持密封效果；
②閥填料亦應在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的 性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不 換；
④填料若需 換，氣動(dòng)閥設計應考慮能有水壓的狀況下 換的措施。
三、軟密封閘閥的操作機構
3.1、軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應順時(shí)針關(guān)閉。
3.2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過(guò)多，就是大口徑閥門(mén)亦應在200－600轉內。
3.3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下， 大啟閉力矩宜為240N-m。
3.4、軟密封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
3.5、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線(xiàn)，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤(pán)的外殼上，一律面向地面，刻度線(xiàn)刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤(pán)針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
3.6、若軟密封閘閥埋設較深，操作機構及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí)，應設有加長(cháng)桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀(guān)察及操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作，不宜下井作業(yè)。
四、軟密封閘閥廠(chǎng)家的性能檢測
4.1、閥門(mén)某一規格批量制造時(shí)，應委托性機構進(jìn)行以下性能的檢測：
①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩；
②在工壓狀況下，能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數；
③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測。
4.2、閥門(mén)在出廠(chǎng)前應進(jìn)行以下的檢測：
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下，閥體應承受閥門(mén)工壓值二倍的內壓檢測；
②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下，兩側分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
五、軟密封閘閥的內外防腐
5.1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內外， 先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀 環(huán)氧樹(shù)脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂 環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí)，亦應刷涂、噴涂相似的 環(huán)氧漆。
5.2、閥體內部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會(huì )銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
5.3、閥體內防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛生要求，應有相應機關(guān)的檢測報告?；瘜W(xué)物理性能亦應符合相關(guān)要求。
六、軟密封閘閥的包裝運輸
6.1、閥門(mén)兩側應設輕質(zhì)堵板固封。
6.2、中、小口徑閥門(mén)應以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。
6.3、大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝，以免運輸過(guò)程中碰損。
