Q41F型一體式法蘭不銹鋼球閥
產(chǎn)品名稱(chēng): 一體式不銹鋼球閥
連接形式: 法蘭
產(chǎn)品型號: Q41F
產(chǎn)品口徑: DN15-DN200
適用溫度:-20~232℃~350℃
適用介質(zhì):Class150~Class300、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
產(chǎn)品壓力: PN1.6~6.4MPa
產(chǎn)品材質(zhì): (碳鋼WCB)/(不銹鋼304、316、304L、316L)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 一體式不銹鋼球閥閥座采用彈性密封結構,密封可靠,啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構,閥腔異常升壓時(shí),閥桿不會(huì )被沖出。閥體鑄造采用*硅溶膠工藝,結構合理、造型美觀(guān)。驅動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)??稍O置90°開(kāi)關(guān)定位機構,根據需要加鎖以防止誤操作。
工作原理:
一體式不銹鋼球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動(dòng)實(shí)現啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉通道的目的。球閥主要用于截斷或接通管道和設備介質(zhì),也可用于流體的調節與控制,球閥流體阻力小,結構簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,緊密可靠,操作維修方便,不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕,適用范圍廣。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 單閥座設計。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
2、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。
3、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能解決了傳統閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
4、 一體式不銹鋼球閥結構,對裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修,能有效減少裝置停車(chē),降低成本。
5、 楔形密封結構。閥門(mén)是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時(shí),管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
7在各種閥門(mén)中,球閥的流動(dòng)阻力最小,全徑球閥打開(kāi)時(shí),球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
8球閥旋轉90°即可全關(guān)全開(kāi),啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕
三片式焊接球閥主要性能參數尺寸:
設計標準 | ASME B 16.34 GB/T 12224 |
結構長(cháng)度 | ASME B 16.10 GB/T 12221 |
連接法蘭 | ASME B 16.5 JB/T 79 |
驅動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
試驗和檢驗 | JB/T9092 API 598 |
適用介質(zhì) | 重油、膠類(lèi)等易凝固介質(zhì) |
主要零件材質(zhì)表Form of Major Parts Materials
序號 | 零件名稱(chēng) | 材 質(zhì) Material | |
GB | ASTM | ||
1 | 夾套 Jacket | 25 | A105 |
2 | 閥座 Seat | WCB | A216-WCB |
3 | 閥體 Body | 25 | A105 |
4 | 密封圈 SealingRing | PTFE、對位聚苯 | |
5 | 球體 Ball | ||
6 | 閥桿 Stem | 1Cr13 | A247-410 |
7 | 填料 Stuffing | 柔性石墨 Graphite | |
8 | 填料壓蓋 Gland | WCB | A216-WCB |
注:系列閥門(mén)主要零部件及密封面的材質(zhì)可根據實(shí)際工況條件或用戶(hù)特殊要求設計選用.
主要外型及連接尺寸表Main Types and Connecting Dimension
公稱(chēng)通徑 (DN) | b | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
(mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
20 | 3/4″ | 19 | 117 | 40 | 11/2″ | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4″ |
25 | 1″ | 25 | 127 | 50 | 2″ | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4″ |
40 | 11/2″ | 38 | 165 | 65 | 21/2″ | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4″ |
50 | 2″ | 51 | 178 | 80 | 3″ | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4″ |
80 | 3″ | 76 | 229 | 150 | 6″ | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4″ |
100 | 4″ | 102 | 254 | 200 | 8″ | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4″ |
150 | 6″ | 152 | 292 | 250 | 10″ | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4″ |
200 | 8″ | 203 | 330 | 300 | 12″ | 100 | 492 | 410 | 1300 | G3/4″ |