天然氣過(guò)濾器主要由一級旋風(fēng)分離器、二級慣性除沫器預濾和凝聚、三級精濾芯凝聚、排污閥等組成,夾帶液體和固體顆粒的天然氣,由進(jìn)氣管以切線(xiàn)方向進(jìn)入一級旋風(fēng)分離器。
工作原理
天然氣首*入進(jìn)料布氣腔,氣體首先撞擊在支撐濾芯的支撐管(避免氣流直接沖擊濾芯,造成濾材的提前損壞)上,較大的固液顆粒被初步分離,并在重力的作用下沉降到容器底部(定期從排污口排出)。接著(zhù)氣體從外向里通過(guò)過(guò)濾聚結濾芯,固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留,液體顆粒則因過(guò)濾介質(zhì)聚結功能而在濾芯的內表面逐漸聚結長(cháng)大(如下圖所示)。當液滴到達一定尺寸時(shí)會(huì )因氣流的沖擊作用從內表面脫落出來(lái)而進(jìn)入濾芯內部流道而后進(jìn)入匯流出料腔。在匯流出料腔內,較大的液珠依靠重力沉降分離出來(lái),此外,在匯流出料腔,還設有分離元件,它能有效的捕集液滴,以防止出口液滴的被夾帶,進(jìn)一步提高分離效果。最后潔凈的氣體流出過(guò)濾分離器。隨著(zhù)燃氣通過(guò)量的增加,沉積在濾芯上的顆粒會(huì )引起燃氣過(guò)濾器壓差的增加,當壓差上升到規定值時(shí)(從壓差計讀出),說(shuō)明濾芯已被嚴重堵塞,應該及時(shí)更換。過(guò)濾分離器起始壓差不高于20KPa,更換壓差不高于100KPa
常見(jiàn)故障及處理
1)法蘭或快開(kāi)盲板泄漏
運行或升壓過(guò)程中,使用皂液法檢查,發(fā)現泄漏時(shí)必須立即切換流程,停運事故分離器,然后進(jìn)行放空排污操作,壓力降為零后方可進(jìn)行維修操作。
2)分離器前后壓差增大或流量減小
運行過(guò)程中,由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多,引起分離器前后壓差增大,當超過(guò)0.1MPa時(shí),表明過(guò)濾器內部出現堵塞,應及時(shí)停運更換濾芯。若2臺以上分離器同時(shí)運行時(shí),當某臺過(guò)濾分離器后的流量計的流量值比其它幾路小30%(此設定值可在運行時(shí)調整)時(shí),表明這路過(guò)濾分離器可能堵塞,需進(jìn)行檢修或更換濾芯。