靶式流量計

LE1數顯靶式流量計是在傳統靶式流量計測量原理的基礎上，充分利用其秀的特點(diǎn)，結合新型傳感器技術(shù)和現代數字技術(shù)上研制、開(kāi)發(fā)而成的全新型力感應靶式流量計，它既具有傳統靶式、孔板、渦街等流量計無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其*的抗干擾，抗雜質(zhì)性能，輕便又可靠的特點(diǎn)，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個(gè)領(lǐng)域。從其使用后的效果上看，LE1數顯靶式流量計具有極為廣闊的適用性。
即：
·適用于各種管徑：從Φ6～Φ2000mm至更大
·適用于高低溫介質(zhì)：從-196℃～+450℃
·適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）

     主要技術(shù)指標表

被測介質(zhì)	液體；氣體；蒸汽
公稱(chēng)口徑	管道式15～500mm		夾裝式15～500mm			插入式65～5000mm
公稱(chēng)壓力	0.6～42MPa		0.6～42MPa			0.6～42MPa
介質(zhì)溫度	-20℃～70℃（常溫型）+70℃～+200℃（高溫型）-196℃～+600℃(級溫型)
精確度	±0.2%	±0.5%		±1.0%	±1.5%		±2.5%
范圍度	1：3（液體）	1：8(氣體、液體)		1：15(液體、氣體)	1：12(蒸汽)
補償型式	溫度補償；壓力補償
重復性	0.05%～0.08%
供電電源	機內置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數碼管顯示）
輸出形式	現場(chǎng)顯示讀值；4～20mA(兩線(xiàn)制)；脈沖；0～5V；RS232/RS485(可選)；哈特協(xié)議；GPRS無(wú)線(xiàn)遠傳
測量管材料	碳鋼；304；316L；哈氏合金；亦可根據用戶(hù)要求提供
防爆標志	本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExdllCT4）
防護等級	IP65；IP67；
法蘭規格	流量計連接法蘭規格執行GB/T系類(lèi)標準，也可以根據用戶(hù)要求特殊加工

  特點(diǎn)

1、整臺儀表結構堅固無(wú)可動(dòng)部件，插入式結構,拆卸方便；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
3、整機可做成全密封（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa 高壓；
4、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
7、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線(xiàn)插入式，安裝費用低；
8、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；
9、具有可選小信號切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇；
10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量；
11、計量準確，精度可達到0.2%；
12、重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
13、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P 左右；
14、抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強；
15、可根據實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
16、低功耗電池現場(chǎng)顯示，能在線(xiàn)直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
17、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護；
18、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
19、抗震動(dòng)性強，一定范圍內可測脈動(dòng)流。

規格與流量測量范圍的選擇

 流量計流量測量范圍涉及多個(gè)因素，如結構形式、工藝要求、工況壓力、狀態(tài)流量等。在工藝流量確定以后，由于適用于工藝流量的流量計規格有多個(gè)，這就需要選擇一種規格工藝流量的流量計，其規格選擇一般遵循以下兩點(diǎn)：
a.流量計規格一般按照配置管道工藝尺寸而確定。
b.根據被測介質(zhì)在測量管中的流速確定，一般規范為
液體V平均=5m/s
氣體V平均=30m/s
蒸汽V平均=50m/s
以上介質(zhì)流速為狀態(tài)流速，一般條件下將介質(zhì)的平均狀態(tài)流速作為被測介質(zhì)通過(guò)流量計的流速。流量計可測量流速可超過(guò)一般條件下流速1～1.5倍.
以下為各種規格流量計在工況狀態(tài)下標準水、飽和水蒸氣及標準干空氣流量測量范圍。

選型要點(diǎn)

靶式流量計正確選型才能保證靶式流量計更好的使用。選用什么種類(lèi)的靶式流量計應根據被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來(lái)決定?使靶式流量計的通徑、流量范圍、和輸出方式等都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場(chǎng)合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過(guò)程流量，無(wú)需做精確控制和計量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式靶式流量計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時(shí)，靶式流量計的滿(mǎn)度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.1—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿(mǎn)足流量?jì)x表要求時(shí)或者在此流速下測量準 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿(mǎn)意測量結果。

典型應用

氣體類(lèi)： 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過(guò)氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、混合氣等。
液體類(lèi)：重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態(tài)糖、鹽酸、汽車(chē)涂料、樹(shù)脂、牛油、 菜油、液氧、洗發(fā)液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學(xué)試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點(diǎn)有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲苯等

故障處理

（流量計帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/span>
1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計長(cháng)期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運行過(guò)程中，嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶(hù)重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，最終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其最主要的原因為以下幾種：
a、安裝時(shí)流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，極大影響被測介
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調整安裝狀態(tài)。
b、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線(xiàn)之間連接是否完好，導線(xiàn)是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠(chǎng)修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠(chǎng)更換。
d、用戶(hù)信號接收系統故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計運行過(guò)程中示值一直為零，此種現象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導致傳感器無(wú)力感應；
處理方法：裝配相同規格的靶片。
b、流量計傳感器無(wú)電壓輸出信號 ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數據有無(wú)變化。
c、被測介質(zhì)流量太小，低于流量計的最小刻度流量；
處理方法：返廠(chǎng)重新更換受力元件。