一、主要用途和適用范圍
我們根據國內外該領(lǐng)域內的各種*經(jīng)驗研制開(kāi)發(fā)沖擊試樣缺口液壓拉床，該拉床為V 、U雙刀液壓拉床，它具有精度高、耐用性強、噪聲低、外形美觀(guān)等特點(diǎn)，適用于做沖擊缺口試樣量比較多的冶金行業(yè)、、造船、機械制造業(yè)等企業(yè)，及大專(zhuān)院校的教學(xué)實(shí)踐工具。該設備符合GB/T229—2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對沖擊試樣缺口精度的要求。
本機常規配置V. U刀各一把，拉削材料適用范圍：40Cr 、45Cr 、40Ni 40CrNi 、50CrNi。拉削其它材料時(shí)，請與我公司聯(lián)系訂制刀具，我們竭誠為您服務(wù)。
本拉床為油泵液壓缸方式驅動(dòng)，可按用戶(hù)要求而配置V 型或U 型拉刀，試樣缺口一次加工成型，一次可成功拉制兩個(gè)標準試樣缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長(cháng)，拉床刀盒經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計后，2mm、3mm、5mm的刀均可互換，隨時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)加工出不同規格的缺口，操作簡(jiǎn)便。加工出的V 型缺口和U 型缺口可滿(mǎn)足相關(guān)國家標準，由于一次拉削加工成型的原理，其加工同一性，可保證所加工的試樣缺口合格。
二、主要技術(shù)指標
加工試樣缺口類(lèi)型：Ｖ型,U型
加工缺口深度：2mm、3mm、5mm
加工試樣尺寸：10×10×55 5×10×55
加工試樣精度：±0.05mm
拉削速度： 2.5m/min
拉刀行程： 650mm（5mm）
345mm (2mm)
外形尺寸： 450×680×1300
電機功率： 1.5KW
三、工作條件
1、本機應在無(wú)振動(dòng)及腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中安裝，機器應在水泥穩固的基礎上，工作面水平安裝，水平誤差不超過(guò)5mm/m。
2、本機在使用前應先打開(kāi)側門(mén)將液壓油（46-抗磨液壓油）注入箱底埋過(guò)濾油網(wǎng)至油缸底部。
3、使用交流380V、50HZ三相四線(xiàn)制電源，電壓變化不應超過(guò)額定電壓的±10％,在機器后面有電源接線(xiàn)，為三相四線(xiàn)制，其中標有N線(xiàn)的為零線(xiàn)，與電源零線(xiàn)相連。
四、結構特點(diǎn)與工作原理
本機由拉刀盒、液壓缸、潤滑機構、電氣控制等部分組成。
1、啟動(dòng)油泵、潤滑機構供油，按動(dòng)上升或下降按鈕，拉刀上下運行，達到拉削試樣的目的。
2、電氣部分：由漏電保護器為開(kāi)關(guān)總電源，電源/關(guān)、啟動(dòng)按鈕及上升、下降按鈕、限位開(kāi)關(guān)等組成。
3、本機安裝好后，將機箱后面電源連接好（注意：N線(xiàn)為零線(xiàn)）通電，電源指示燈亮（紅色），按啟動(dòng)按鈕、再按上升或下降按鈕刀盒應能上升或下降，否則將三相L線(xiàn)其中兩根進(jìn)行互換連接好，再按上升或下降按鈕刀盒應能上升或下降，機器進(jìn)入正常工作狀態(tài)（注意：冬季工作前應讓機器空轉10～20分鐘）。
4、把拉刀升起至上限位，將試樣放入加緊座中擰緊試樣（限位塊已定好27.5mm）,按動(dòng)下降按鈕，刀具下行拉削試樣。試樣缺口精度應符合GB/T229—2007之規定。
注意:
1、每次切削試樣完畢后應先將試樣取出再升拉刀，避免刀具損壞。
2、每次切削試樣完畢后應用毛刷清理干凈拉刀，以便保持切削試樣缺口的精度。
五、保養
1、次使用或長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用，應在切削加工前按啟動(dòng)按鈕使導軌充分潤滑，以減少導軌磨損。
2、每次切削完畢，應清理干凈拉刀容削槽內鐵削，以免鐵削擠入加工面，拉傷工件。
3、每天使用切削完畢后，打開(kāi)后邊小門(mén)將接油盒表面清理干凈，取出油盒中的濾網(wǎng)清理干凈后放回原處。以免造成濾油網(wǎng)堵塞或鐵削溢出損壞機械。
4、每半年更新液壓油一次。
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