簡(jiǎn)介：
SY42AX煤礦專(zhuān)用減壓閥煤氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過(guò)調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導閥啟閉驅動(dòng)活塞調節主閥節流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現減壓穩壓功能。煤礦減壓閥主要用于煤礦水管路，起減壓穩壓作用。開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境 將調節螺釘按逆時(shí)針旋轉至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉。順時(shí)針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊螺母鎖緊打開(kāi)。
煤礦專(zhuān)用減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。 煤礦井下消防灑水管道的減壓方式一般 有兩種:一種是采用降壓水池減壓,另一種是采用減壓閥減壓。但多年來(lái)由于國內減壓閥產(chǎn)品的研制、開(kāi)發(fā)大多數針對建筑工程,而通過(guò)行業(yè)鑒定、真正能使設計人員及用戶(hù)放心選用的國產(chǎn)礦用減壓閥幾乎是空白,如果采用國外同類(lèi)產(chǎn)品從設計選型到用戶(hù)訂貨、施工安裝、維修服務(wù)等方面有諸多不便。因此,在煤礦井下消防灑水管道上普遍采用的仍是降壓水池的減壓方式。 上海滬通閥門(mén)科技有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥）
特點(diǎn)及用途：
使主閥瓣與主閥座的間隙減小, 介質(zhì)流量隨之減少, 使閥后壓力隨之下降到新的平衡, 反之當閥后壓力低于調定壓力時(shí), 使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。本閥門(mén)安裝在水泵出口端，順序實(shí)現緩慢開(kāi)啟、全開(kāi)、速閉、緩閉等功能。本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統和其它給水系統的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線(xiàn)的水錘水擊，防止水倒流保護水泵，維護管路安全。
閥近幾年來(lái),我院在進(jìn)行煤礦井下消防灑水管道設計時(shí)遇到下列幾個(gè)問(wèn)題
:(1)礦井瓦斯濃度高,井下所有電氣設施必須采用防爆型。如華晉焦煤公司呂梁公司沙曲礦井,晉城礦務(wù)局寺河礦井等高瓦斯礦井采用降壓水池其進(jìn)水電動(dòng)閥及水位控制裝置必須采用防爆型。(2)巷道沿著(zhù)煤層布置,有起伏變化,如寺河礦井在井筒采用降壓水池減壓后,井底車(chē)場(chǎng)至采區的巷道均處于上坡,減壓后的管道又需增壓才能滿(mǎn)足采區用水的要求。
(3)煤層開(kāi)采深度大,需多處設置降壓水池,如新汶礦務(wù)局潘西礦井,井筒垂高900多米,在井筒設置了6處降壓水池進(jìn)行減壓;
(4)為了使降壓水池設置在合適的位置,增加了消防灑水管道的長(cháng)度,如韓城礦務(wù)局象山礦井,其井下消防灑水管道從回風(fēng)立井進(jìn)入,為了滿(mǎn)足巷道及采區的用水壓力要求,降壓水池不能設置在井底附近,需設置在斜井,這樣增加了往返管路1000多米。上述遇到的幾種情況如采用減壓閥減壓,則簡(jiǎn)單 方便,可根據不同的壓力要求隨意在干管上、支管上設置減壓閥,使整個(gè)消防灑水管路簡(jiǎn)單、靈活、節水、節電,并可大大節省基建投資。鑒于這些情況,設計人員迫切希望能選到性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、能適應國情的減壓閥來(lái)解決這些問(wèn)題。 1996年4月,上海申弘閥門(mén)有限公司經(jīng)過(guò)廣泛接觸,達成共識,決定聯(lián)合研制、開(kāi)發(fā)礦用比例減壓閥產(chǎn)品,來(lái)滿(mǎn)足煤礦井下消防灑水管道的減壓需要。該項目被列入煤炭工業(yè)部
5九七年度煤炭工業(yè)設計科研項目計劃
6,經(jīng)過(guò)課題小組的不懈努力,已經(jīng)完成了全部工作,并于1998年6月15日通過(guò)了煤炭部鑒定。
煤礦專(zhuān)用減壓閥安裝:
1、為了操作和維護方便，該煤氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說(shuō)明。
2、安裝時(shí)應注意使管路中介質(zhì)的流向與煤氣減壓閥閥體上所示箭頭的方向*。
3、為了防止煤氣減壓閥閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
四、主要解除說(shuō)明：
故障現象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
煤礦減壓閥減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 2、主閥或付閥密封面損壞 3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4、反饋通道3孔被堵塞 5、膜片疲勞或損壞 6、活塞汽缸磨損或腐蝕 7、活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8、閥體腔內充滿(mǎn)冷凝液 | 1、將污物清除干將 2、密封付研磨修復或更換 3、更換新彈簧 4、清除通道中的污物 5、更換膜片 6、加工修正或更換活塞環(huán) 7、拆下活塞清洗 8、松開(kāi)螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯位 2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 1、拆下閥蓋定位后裝好 2、使墊片孔對準進(jìn)出孔 3、拆下閥蓋清除通道污物 |
五、主要連接尺寸：
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465
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產(chǎn)品實(shí)拍圖：
設備的安裝，調試、驗收
1、在完成供貨設備的安裝調試后，甲方在現場(chǎng)進(jìn)行性能考核、驗收工作，供方承認其驗收結果。設備的驗收在安裝調試工作全部完成正式投運10天后進(jìn)行。
2、設備驗收依據：以商務(wù)合同和本技術(shù)協(xié)議為驗收依據；由甲方在現場(chǎng)按甲方的驗收程序對設備按照商務(wù)合同和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行詳細全面的驗收工作，并詳細記錄各參數的全部驗收結果；質(zhì)量要求和性能參數符合“商務(wù)合同”和“技術(shù)協(xié)議”要求時(shí)，視設備驗收合格；如果檢驗結果不符合要求，屬于乙方責任的乙方必須采取措施進(jìn)行處理直至達到要求。
3、在所訂設備按照甲方驗收程序要求驗收合格后2周內，甲方向乙方出具貳份經(jīng)甲方簽字蓋章的驗收報告。
閥門(mén)安裝結構圖：
技術(shù)服務(wù)
1、在安裝期內，乙方應免費進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導安裝、調試，直到應用要求。
2、質(zhì)保期為乙方提供減壓閥組安裝驗收合格后正常使用12個(gè)月。
在質(zhì)保期內乙方免費在甲方存放減壓閥、球閥、伸縮節各一件，以供甲方在產(chǎn)品出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)及時(shí)更換，換下的減壓閥或球閥由甲方免費維修，相關(guān)費用由甲方承擔。
