■產(chǎn)品特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動(dòng)軌跡達到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉，加上密封面材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等都得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1．開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節能；
2．采用三維偏心結構，蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開(kāi)啟的瞬間，密封面脫離；蝶板在關(guān)閉的過(guò)程中幾乎無(wú)摩擦，關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能，自密封性能，密封性能穩定可靠；
3．密封副（蝶板密封圈—閥體密封圈）材料為不銹鋼，并經(jīng)特殊處理，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，抗腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長(cháng)；
4．蝶板流線(xiàn)型設計，具有強度高，過(guò)流面積大，流阻小，節省能源。
■執行標準
1．設計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執行；
2．閥門(mén)試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執行；
3．閥門(mén)結構長(cháng)度按照GB/T12221-2005標準執行；
4．兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標準執行，非標法蘭連接尺寸按企業(yè)標準；
工作原理
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過(guò)各種驅動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉，通過(guò)銷(xiāo)軸帶動(dòng)蝶板在90°范圍內旋轉，使蝶板處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)，從而達到連通或截斷截止的目的。
■ 安裝使用及維護說(shuō)明
1、安裝前必須仔細核對閥門(mén)的標志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)應進(jìn)行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置，但有傳動(dòng)裝置的，應直立安裝，即傳動(dòng)裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢驗。
3、蝶閥安裝時(shí)應要使閥體上的指示箭頭與管道介質(zhì)流向一致，切不可裝反。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應按對角線(xiàn)方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要逆時(shí)針轉動(dòng)手輪，關(guān)閉時(shí)要順時(shí)針轉動(dòng)手輪，要按開(kāi)啟、關(guān)閉指示標記旋轉到位。
6、電動(dòng)蝶閥出廠(chǎng)時(shí)，已將控制機械的啟閉行程調好，為防止電源接通方向搞錯，用戶(hù)在次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)半開(kāi)位置，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現故障，應立即停止使用，查明原因并清除故障。
8、閥門(mén)的保管：未安裝使用的閥門(mén)應存放在干燥的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕；保管時(shí)間較長(cháng)的閥門(mén)，要定期清洗、吹干、涂防銹油；閥門(mén)兩端應用盲板保護法蘭密封面，防止雜質(zhì)進(jìn)入內腔。
9、閥門(mén)的運輸：閥門(mén)發(fā)運時(shí)應包裝好，應按合同規定進(jìn)行包裝，包裝符合JB2759-80標準的有關(guān)規定，保證在運輸過(guò)程中不損壞和丟失零件。
10、閥門(mén)的保修：閥門(mén)的投入使用一年內，但不超過(guò)發(fā)貨后18個(gè)月，如確因材料缺陷，制造質(zhì)量、設計不合理以及正常使用中的損壞，經(jīng)本廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)確認后，在保修期內負責保修。
■ 可能發(fā)生的故障及其處理方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
| 填 料 滲 漏 | 1.填料未壓緊 2.填料圈數不夠 3.填料磨損、老化 | 1.均勻擰緊填料壓蓋螺母，壓緊填料 2.增加填料 3.更換填料 |
| 閥門(mén)與管道接處滲漏 | 1.密封面有損傷或污物 2.墊片失效 3.管法蘭壓緊里不均或未壓緊 | 1.修復密封面或清理污物 2.更換墊片 |
| 內 滲 漏 | 1.密封面有雜物 2.密封面受損傷 3.密封圈壓板松動(dòng) | 1.清除雜物 2.修復閥座或更換密封圈 3.均勻擰緊壓板螺栓 |
| 啟 閉 不 靈 活 | 1. 密封圈壓縮變形過(guò)大 2. 執行機構故障 3. 外來(lái)物卡阻蝶板 | 1.均勻調節壓板上的螺栓 2.修理或更換執行機構 3.清除外來(lái)物,不要損傷密封面 |
