1.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
調節閥的研制是油氣管道關(guān)鍵閥門(mén)國產(chǎn)化的重點(diǎn)課題之一，為解決現存傳統調節閥技術(shù)的不足，如使用中常有卡死、振動(dòng)、噪音較大、驅動(dòng)力矩大、可靠性較低、壽命較短、密封填料易漏等現象。我公司開(kāi)發(fā)出一種全新結構的分體軸流式調節閥，拋開(kāi)了常用調節閥球型閥體結構、“S”型流道的束縛，吸取了套筒調節閥的優(yōu)點(diǎn)，使套筒與閥芯在閥體內腔順流道放置，流體在通過(guò)調節閥的過(guò)程中流向基本不發(fā)生改變，順管道方向軸向流動(dòng)，減小流道流阻，壓損小，提高了單位面積上的流通能力，大大降低了噪聲和紊流的形成。
本公司軸流式調節閥套筒順管道流向安裝結構，其優(yōu)點(diǎn)：⑴使閥芯在套筒內軸向動(dòng)作，閥芯設計為壓力平衡式結構，抵消因節流口前后壓差引起的不平衡力，從而改善了常規閥口徑不能做大，壓差不大的約束。⑵在閥體內腔設置流線(xiàn)閥芯套，疏導流體的流速及流束，使管道流體分布均勻，壓力均衡，介質(zhì)在閥的控制過(guò)程中流向基本不發(fā)生大的轉變。⑶使介質(zhì)在閥內軸向順環(huán)形流道流動(dòng)，流體在閥體內的流向轉變很小，能量損失較少。整體鑄造圓桶結構更加適應了承壓容器的受力要求，承壓性能好。
該閥門(mén)調節精度高，調節范圍大，使用壽命長(cháng)，可廣泛應用于石油、天然氣、化工、電力、冶金等行業(yè)。
2.電動(dòng)軸流式調節閥型號說(shuō)明
3.電動(dòng)軸流式調節閥主要技術(shù)參數
4.電動(dòng)軸流式調節閥工作原理
ACVF執行器、閥桿、轉向套、連接臂、閥芯共同組成曲臂連桿傳動(dòng)機構。閥桿在執行器驅動(dòng)下作0-90°角行程運動(dòng)，在曲臂連桿傳動(dòng)機構作用下，閥芯在閥套內作左、右軸向運動(dòng)，對閥門(mén)下游流量或壓力進(jìn)行調節。閥體由閥外體和閥內體構成，是一完整的鑄造體，閥的內外體之間有一軸向對稱(chēng)流道，流體在閥門(mén)內沿軸向流動(dòng)，流阻小、流通能力大、噪聲低。
4.1關(guān)閉狀態(tài)：閥芯硬密封端面緊壓在閥座的端面上形成一道硬質(zhì)密封副，同時(shí)與鑲嵌閥芯套和閥座之間的軟密封橡膠墊組成軟密封副。硬軟雙質(zhì)密封副保證了氣體介質(zhì)零泄漏。
4.2緩壓狀態(tài)：閥芯下端設置有緩，閥芯離開(kāi)閥座時(shí)有一段緩壓空行程，在閥芯處于小開(kāi)度時(shí)，由緩先節流，再由閥芯端面與閥芯套節流，分級降壓避免小開(kāi)度形成高速流體對密封面和節流面的沖刷。
4.3調節控制狀態(tài)：根據下游流量或壓力需求情況，在執行器驅動(dòng)下，閥芯在閥套內左右軸向移動(dòng)，對下游流量或壓力進(jìn)行平衡。閥套窗口為等百分比設計，流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，在不同開(kāi)度上，具有相同的調節精度。
5.電動(dòng)軸流式調節閥性能特點(diǎn)
ACVF采用分體式結構，閥座、閥芯等內件由閥體中間裝入，避免了一體式結構閥座由法蘭內孔裝入，并由絲圈固定對流道直徑的減弱。閥芯運動(dòng)方式采用曲臂連桿結構，易于安裝、維修。
5.1零泄漏級密封：閥芯、閥座采用硬軟雙質(zhì)密封副，節流部位與密封面分開(kāi)，減小了氣流對密封面的沖刷，滿(mǎn)足高壓氣、液介質(zhì)“零泄漏”。即使在zui惡劣的工作條件下，調節閥都能在全壓力范圍內保持關(guān)閉嚴密。在要求調節閥必須維持99%嚴密關(guān)斷的應用場(chǎng)合，密封系統的可靠性具有的記錄，即使在超期使用也能做到這一點(diǎn)。該特性與執行機構的種類(lèi)無(wú)關(guān)。
5.2壓力平衡：調節閥閥芯為平衡式結構，閥芯上開(kāi)設腰型孔，閥芯左右端壓力平衡。啟閉力矩小，開(kāi)啟、調節輕便靈活。操作力矩與閥門(mén)兩端的壓力無(wú)關(guān)，與傳統調節閥相比，同等規格選用扭矩較小的執行機構便可滿(mǎn)足。
5.3結構緊湊：對于同樣的應用場(chǎng)合，同一尺寸的閥門(mén)，該調節閥比傳統的調節閥結構更緊湊、執行機構更小，這對于重量和尺寸要求嚴格的項目是非常重要的。與角形調節閥相比，它可以使配管布置更簡(jiǎn)化。軸向式設計不僅使結構更緊湊，而且使噪音更低，并減小流體對管道的沖蝕。
5.4自動(dòng)除渣功能：緩的設計，在開(kāi)啟和關(guān)閉的瞬間對密封面進(jìn)行清掃除渣，避免密封面劃傷，使用壽命長(cháng)。
6.電動(dòng)軸流式調節閥主要結構
該調節閥主要構成部件：左閥體、右閥體、閥蓋、閥桿、導向套、裝向套、連接臂、閥芯、閥芯套、閥芯、閥芯密封調節套、閥座。
6.1軸流式：介質(zhì)在閥門(mén)內部具有流線(xiàn)型并均勻對稱(chēng)的自由流通路徑，降低了流體局部高速流、紊流、噴射流等的沖擊，提高了閥門(mén)的穩定性，噪聲低，并zui大限度提高了單位面積的流通能力。
6.2全平衡閥芯：閥芯安裝在閥套內部，閥芯和調節套上設置通孔，使閥芯左右側始終壓力平衡，操作力矩小。
6.3連桿傳動(dòng)機構：連桿機構表面經(jīng)滲氮硬化處理，具有較高的耐磨性、耐腐蝕性。連接機構為90°角行程，使閥芯左右移動(dòng)迅速，調節靈敏。
6.4全流通面積：閥體為左右閥體對夾式結構，閥座由閥體內部安裝，能保證法蘭內孔面積為全通徑，避免了閥座由法蘭內孔裝入而降低流道直徑。
6.5密封零泄漏：閥座上設置軟密封墊，閥芯閥座密封面堆焊硬質(zhì)合金，形成硬軟雙質(zhì)密封。閥芯后端設置密封調節套，閥門(mén)組裝好后進(jìn)行微調，使閥芯貼合閥座密封面，實(shí)現密封零泄漏。
6.6閥芯設置緩：避免關(guān)閉瞬間顆粒雜質(zhì)卡在密封面造成密封副損壞。
