孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝
置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量
。 孔板流量計又稱(chēng)為差壓式流量計，是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成，具有結構簡(jiǎn)單，維
修方便，性能穩定，使用可靠等特點(diǎn)。
●量程范圍寬、大于10：1；
●結構易于復制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長(cháng)，價(jià)格低廉；
●孔板流量計計算采用成熟標準與加工；
●應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用；
●標準型節流裝置無(wú)須實(shí)流校準，即可投用；
●一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；
●高精度，完善的自診斷功能；
●孔板流量計其量程可自編程調整；
●可同時(shí)顯示累計流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度；
●具有在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
2、安裝技巧
正確安裝有利于計量精度、穩定性，對孔板流量計是至關(guān)重要的。
1、安裝前務(wù)必先核準現場(chǎng)工況條件，確認節流裝置計算書(shū)的所有參數與安裝點(diǎn)工況條件參數相同后，才可進(jìn)行安裝，
否則必須進(jìn)行必要的修正或補
2、方向：節流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側（迎著(zhù)流體過(guò)來(lái)的方向），不
得裝反；
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂到環(huán)室，否則管道受熱膨脹
便會(huì )頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內的管道，任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔；
4、系統吹掃：節流裝置安裝完畢既應吹掃，此時(shí)應先將節流件（孔板片）拆下，以免管道內雜物刮傷孔板片或堵塞引壓
管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封；
5、調零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開(kāi)啟，此時(shí)差壓值應為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按
鍵不動(dòng)20秒鐘，松開(kāi)后即可；
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴），正負引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟，孔板即可正常工作；
7、安裝同軸度要求：節流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶(hù)在焊接操作時(shí)應予注意或采取必要的措施；
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負壓不要裝反，“H”為正，“L”為負；
9、正負取壓口引出的導壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調節閥，則建議把調節閥裝在下游計算書(shū)上要求的直管段長(cháng)度之后；
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應進(jìn)行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設在上游1
D處，熱電偶裝設在下游1D處；
12、在差壓訊號管線(xiàn)上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應裝設集氣器（或排氣閥）和沉降器（
或疏水器）；
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì )引起測量誤差，使用過(guò)程中應定期對差壓變送器進(jìn)行校準；
14、差壓管線(xiàn)應有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計上；
15、節流裝置現場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
16、節流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流
出系數增大，造成附加誤差‘’此時(shí)應考慮調換節流件；另外節流裝置長(cháng)期使用后，在孔板上游側下角容易堆積污物，這
會(huì )使流出系數變化，因此要定期檢查，排除污物；
17、導壓管：導壓管的材質(zhì)應按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數而定，其內徑過(guò)小和長(cháng)度太長(cháng)會(huì )使信號嚴重滯后或失真。
