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    NL型污水泥漿泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)蘇天化泵業(yè)制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地徐州市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2022/12/14 8:53:39
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數248
    產(chǎn)品標簽:

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    蘇天化泵業(yè)制造有限公司是集科研、設計、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)為一體的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、焦化、礦業(yè)、醫藥、印染、食品、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。 本公司擁有現代化的水泵性能檢測手段,設備精良。主要生產(chǎn)ZA、ZAO、ZE石油化工泵、CZ化工流程泵、IH化工離心泵、FY液下泵、YL系列長(cháng)軸液下泵、LJYA系列料漿泵、WFB無(wú)密封自控自吸泵、ZH型臥式自吸泵、TB系列同步自吸泵、D(DF)系列多級離心泵、AY油泵、IHG管道離心泵、G型螺桿泵、LSB系列高溫硫酸泵、FSB氟塑料增強合金泵、CQ系列磁力泵、IHF襯氟泵、FJX強制循環(huán)泵、SPP化工混流泵、TL型脫硫泵、ZM渣漿泵等28種材質(zhì)、30個(gè)系列1000多個(gè)規格特種合金化工泵、閥門(mén)、不銹鋼管件、氟管道件。
    重型磁力泵
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介NL型污水泥漿泵、NL液下泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動(dòng)機等組成
    NL型污水泥漿泵 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介


    NL型污水泥漿泵、NL液下泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動(dòng)機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。 為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。液下排污泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉方向應從電機尾部看是順時(shí)針?lè )较蚬ぷ鳌?總機長(cháng)度備有各種規格,以便使用單位根據用途因地制宜地選用。

     

    型號意義


    NL系列污水泥漿泵

    選型范圍


    1. NL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠(chǎng)、建筑、大理石廠(chǎng)、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。
    2. 若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
    3. 養魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。

    性能參數本數據僅供參考,請以實(shí)際訂貨為準!


    型 號 轉速 n r/min 流量 Q m3/h 揚程 H m 效率 n % 電機功率 KW
    NL50-8 NL50A-8 1450 20-30 8-9 42 1.5
    NL50-12 NL50A-12 1450 25-38 12-14 41 3
    NL76-9 NL76A-9 1450 50-70 9-10 42 3
    NL65-16 NL65A-16 1450 50-60 15-18 42 5.5
    NL80-12 NL80A-12 1450 80-120 11-13 56 7.5
    NL100-16 NL100A-16 1450 80-100 15-17 61 15
    NL150-12 NL150A-12 1450 100-150 11-13 66 18.5
    NL150-16 NL150-16 1450 120-180 15-20 68 22

    結構圖紙


    NL系列污水泥漿泵

    序號 型式/另件名稱(chēng) NL,NLF,NW
    編號 數量 備注
    1 網(wǎng)罩 1 1  
    2 葉輪螺母 2 1  
    3 葉輪 3 1  
    4 泵殼 4 1  
    5 泵座 5 1  
    6 0型圈 6 1 改進(jìn)型用機械密封
    7 油封 7 4 改進(jìn)型用機械密封
    8 軸套 8 1 改進(jìn)型用機械密封
    9 出水彎頭 9 1  
    10 泵軸 10 1  
    11 軸承 11 2  
    12 從動(dòng)聯(lián)軸器 12 1  
    13 主動(dòng)聯(lián)軸器 13 1  
    14 聯(lián)接筒 14 1  
    15 軸承座 15 2  
    16 聯(lián)接軸 16 1  
    17 支撐筒 17 2  
    18 軸承蓋 18 1  
    19 從動(dòng)聯(lián)軸器 19 1  
    20 電機座 20 1  
    21 電機座C 21 1 帶固定板用
    22 主動(dòng)聯(lián)軸器 22 1  
    23 電動(dòng)機 23 1  
    24 彈性塊 24 1

    安裝尺寸本數據僅供參考,請以實(shí)際訂貨為準!


    NL系列污水泥漿泵NL系列污水泥漿泵

    泵固定安裝板尺寸

    型號/代號 L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ
    NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6
    NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8
    NL80-9 NL50-12 NL76-9 255 230 590 650 490 550 258 80 70 70 18 30 10
    NL65-16 NL80-12 NL50-24 255 285 690 750 590 650 175 70 110 70 18 30 12
    NL100-16 NL100A-16 380 350 920 1000 820 900 226 115 70 18 40 14

    泵長(cháng)度規格

    型 號 泵 長(cháng) 度 L (毫米)
    NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 650 1300   / / / / / / / /
    NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 470 1120 1620 2120 2620 3120 3620 4120 4620 5120 3620
    NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 710 1190 1910 2410 3130 3630 4350 4850 5570 6070 /
    NL100-16 NL100A-16 710 1190 1940 2440 3190 3690 4440 4940 5690 6190 /

    使用說(shuō)明


    拆卸安裝

    1. 拆卸
      1. 拆卸電鈄或面定板,出水管。
      2. 拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴葉輪背面,拆鍵葉輪。
      3. 拆卸從動(dòng)聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。
      4. 拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開(kāi)。
      5. 從軸上拆卸軸套與軸承。
    2. 安裝
      1. 對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內加上三分之二黃油。
      2. 骨架油封必須注滿(mǎn)黃油后放入泵座,再裝上軸承。
      3. 軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油。
      4. 把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
      5. 放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪,轉動(dòng)靈活即可。
      6. 放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉動(dòng)靈活即可。
      7. 泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應為1~1.5毫米。

    注意事項


    1. 本泵使用電源必須是三相四線(xiàn)制,若無(wú)接地線(xiàn),必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機。
    2. 本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎裝置即能運轉,只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機旋轉方向,不得反轉超過(guò)一分鐘。
    3. 當被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
    4. 泵體在吸泥及其他污濁物后應給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內部。
    5. 在露天工作時(shí),電機應裝護罩,以防雨水等浸入電機。
    6. 在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
    7. 本泵規定的轉速是泵的轉速,不得任意提高;減低轉速使用不限,但功效顯著(zhù)降低。
    8. 本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長(cháng)距離輸送泥漿時(shí),負荷降低,但不能用改變結構的方法來(lái)增大負荷。
    9. 一般運轉1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養,拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養及更換零件的注意事項請見(jiàn)安裝。(采用機械密封運泵轉3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養)。
    10. 當長(cháng)期停止使用時(shí),應將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對運動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

    故障排除


    現象 產(chǎn)生原因 排除方法
    不 啟 動(dòng) 與 運 轉
    1. 饋電線(xiàn)有斷路。
    2. 電壓太低。
    3. 兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。
    4. 葉輪被雜物卡住。
    5. 葉輪與蝸殼緊貼。
    6. 螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
    7. 聯(lián)軸器平鍵損壞。
    1. 查看熔斷保險絲和接線(xiàn),并更換之。
    2. 調高電壓或等電壓升高后再用。
    3. 調整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
    4. 排除雜物。
    5. 重新裝配,分離葉輪和蝸殼。
    6. 安裝平鍵與螺帽。
    7. 換裝平鍵。
    超 負 荷
    1. 泵各部裝配不當,轉動(dòng)困難,異物卡住。
    2. 同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。
    3. 旋向相反。
    4. 揚程過(guò)低,流量過(guò)大。
    1. 重新裝配,取出異物。
    2. 修正零件,調換軸承。
    3. 變換電機旋向。
    4. 盡量避免長(cháng)時(shí)間使用。
    流 里 不 足
    1. 吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。
    2. 輸泥管被阻。
    3. 電機轉速低于額定轉速。
    4. 葉輪打壞。
    5. 揚程過(guò)高,輸送過(guò)遠。
    6. 旅向相反。
    7. 泄漏較大。
    8. 葉輪上繞有雜物。
    9. 介質(zhì)太稠或供應量不路。
    1. 排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
    2. 檢査管道,取出阻檔物。
    3. 提高電機轉速。
    4. 調換葉輪。
    5. 減少揚程,縮短輸送距離。
    6. 改換電機旋向。
    7. 檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。
    8. 排除雜物。
    9. 沖稀介質(zhì),增大供應量。
    噪 聲 與 震 動(dòng)
    1. 葉輪與蝸殼磨擦。
    2. 軸承已損壞或少油。
    3. 泵軸與電機不同心,軸彎曲。
    4. 螺帽有松動(dòng)。
    5. 蝸殼中有雜物。
    6. 工作液中有硬物。
    7. 吸口有空氣滲入。
    8. 汲送液體溫度過(guò)高。
    1. 檢查泵的裝配并調整之。
    2. 調換軸承或加油。
    3. 調同心,校正軸。
    4. 擰緊螺帽。
    5. 排除雜物。
    6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。
    7. 深埋蝸殼。
    8. 降低液體溫度。
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