AS、AV型潛水式排污泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

AS、AV型潛水式排污泵是本司采用德國ABS公司*的技術(shù)研發(fā)而成，此系列水泵具有帶撕裂的結構，能將污水中長(cháng)纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。 該系列排污泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項指標均符合有關(guān)設計要求。 本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩定可靠。

排污泵特點(diǎn)：

1. 排污能力強、無(wú)堵塞，能有效通過(guò)直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
2. 撕裂機構能夠把纖維狀物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
3. 設計合理，配套電機功率小，節能。
4. 采用更新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行8000小時(shí)以上。
5. 結構緊湊，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需建造泵房，減少工程造價(jià)。
6. 雙導軌自動(dòng)安裝系統，安裝維修方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
7. 浮球開(kāi)關(guān)可根據所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無(wú)需專(zhuān)人看管。
8. 可配備全自動(dòng)保護控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水及過(guò)載等進(jìn)行有效保護，提高產(chǎn)品的安全可靠性。

技術(shù)參數： 流量：15-145m3/h； 揚程：4-25m； 轉速：1450-2900r/min； 口徑：φ76-φ152； 溫度范圍：-15-+40℃； 工作壓力：≤1.0Mpa。

型號意義

選型范圍

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠(chǎng)及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒、纖維的污水污物。

性能參數本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

結構圖紙

安裝尺寸本數據僅供參考，請以實(shí)際訂貨為準！

安裝注意事項 正確安裝使用是該泵長(cháng)久，正常運轉的基本保證，特別提醒用戶(hù)千萬(wàn)不可大意：

1. 水泵電源線(xiàn)必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護器相連接，不得直接與總電源相接；
2. 無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝，提泵鏈索及電纜線(xiàn)均不應垂落太長(cháng)以免被泵吸進(jìn)切斷；
3. 積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí)，應將泵置于該物質(zhì)之上30cm或將泵放置于一塊大的鐵板之上；
4. 水泵排水管應按說(shuō)明選用，不宜隨便改變；
5. 單臺水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下，盡可能不裝止回閥；
6. 雙臺水泵并聯(lián)時(shí)，不得將閘閥及止回閥安置在主管處，以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng)，如有可能應在橫管處設干井，安裝置放止回閥及闬閥；
7. 確保電泵轉向正確后，方可投入連續運轉；
8. 本系列水泵長(cháng)期使用過(guò)程中，無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng)，不得頻繁啟動(dòng)，一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次；
9. 維修水泵時(shí)，必須切斷電源。

使用說(shuō)明

在水泵啟動(dòng)之前，應由一名合格的電工對該系統進(jìn)行檢查，以確保下列下述各頂所要求的電器保護措施：

1. 泵在運轉前，應用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地絕緣電阻，値應大于2MΩ;
2. 電源裝置應安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應符合規定(電壓為380V±5%，頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應超過(guò)10%。如果電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠時(shí)，電纜的截面積應加粗，接頭應盡可能少些，否則會(huì )使電壓下降太多，且應在電纜接頭處作密封防水處理，以防漏電；
3. 在四芯電纜中，帶有符號"┴"者為接地線(xiàn)（一般為綠黃雙色線(xiàn)或黑色線(xiàn)）為了保證安全使用， 必須牢固接地，并比其它線(xiàn)長(cháng)出50mm；
4. 條件許可時(shí)，電器保護裝置可包括：接地保護器，地面漏電斷流器等，但是，在任何情況下，都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲；
5. 電器控制裝置應防潮，井安裝在防潮的區域，電纜的安放應注意不要使其堵在泵的吸入口處；
6. 檢查轉子轉動(dòng)方向。 在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應檢查轉動(dòng)方向，轉動(dòng)方向不正確運轉會(huì )造成水泵效率降低，或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。 為測定轉子轉動(dòng)方向，在水泵最終安裝之前，應舉高并作點(diǎn)動(dòng)運行，符合下列情況即轉動(dòng)方向正確， 否則，應交換控制器上三相線(xiàn)中任意兩根線(xiàn)的位置以改變轉動(dòng)方向。
7. 從泵的頂部向下看，轉子順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)；
8. 從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)。 注：如果幾臺泵連到同一個(gè)控制器上，則應單獨檢查。

維護保養

本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運行可靠，每臺泵在出廠(chǎng)前都進(jìn)行了嚴格的出廠(chǎng)檢測，潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優(yōu)質(zhì)機械密封使水泵具有更大的耐用性，然而，為了桷保水泵的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養。

1. 定期檢查電泵電動(dòng)機相間及相對地間絕緣電阻，其値應大于2MΩ，否則應拆機檢修（進(jìn)行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
2. 葉輪和撕裂機構（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(cháng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應予以調整，其方法如下：斷開(kāi)電源，松開(kāi)固定螺釘，將蓋板旋轉一個(gè)適當的角度即可恢復原間隙；
3. 電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數分鐘，防止泵內留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
4. 電泵在規定的介質(zhì)中正常運行半年后應檢查油室密封狀況，更換10#~30#機油必要時(shí)更換機械密封件，對于在惡劣工作條件下使用的電泵，應經(jīng)常檢修； 換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內側）朝下，放出潤滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換一個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。如油中發(fā)現有水（奶狀乳化液）按規定沖洗油室井重新裝油，三個(gè)星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，機械密封件應進(jìn)行檢查，必要時(shí)應予更換（與我廠(chǎng)維修部接洽），如自己更換密封件，須做氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2）
5. 萬(wàn)一發(fā)生故障，在不能確定原因，并且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應與我廠(chǎng)維修部門(mén)聯(lián)系。

注意事項

1. 決不允許用泵的電纜線(xiàn)起吊或懸掛水泵，在搬運或懸掛水泵時(shí)，可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上；
2. 在移動(dòng)使用時(shí)，出水軟管可用前面表格規定的標準軟管接頭，接在水泵的出水彎管上，固定使用時(shí)，可根據自耦裝置的法蘭標準設置管路；
3. 水泵不能放在污水的出口處，當水泵座放在泥地上或浮沙上吋，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，這時(shí)建議用戶(hù)將水泵懸置起宋或放在一個(gè)較大的底板上；
4. 如果泵仍在繼續運轉，在0℃以下的氣溫時(shí)，可以繼續使用，但如果停止不用時(shí)，則應將泵吊起清洗保管；
5. 出水管內徑應符合規定的要求，但在輸送距離較遠時(shí)，也可適當減小內徑但易引起堵塞，降低輸送效率，不經(jīng)濟；
6. 在污水中使用的泵，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉之后，在機殼的周?chē)赡芏鸭酀{等雜物，降低了傳熱的速度，使泵的內部溫度上升，縮短電機的使用壽命，或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘，因此，每運轉一定時(shí)段之后〔比如降至水位）應用軟管對泵進(jìn)行沖洗，保持其淸潔；
7. 泵密封使用10#-30#機械油進(jìn)行潤滑冷卻，由于密封磨損，潤滑油會(huì )漏出，而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機，這時(shí)請趕快將泵送至本廠(chǎng)修理部門(mén)或委托維修點(diǎn)更換密封，以免將水泵電機燒壞；
8. 未切斷電源時(shí)，不得移動(dòng)水泵，不得在泵工作吋接觸四周的水源，以防泵萬(wàn)一漏電，而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí)，造成觸電事故；
9. 潛水電泵安裝以后，不宜長(cháng)期浸泡在水中不用，從而增加電機受潮的機會(huì )，同時(shí)建議每周至少運轉4小時(shí)以檢查其功能及適應性，否則，應提起放在干燥處備用。

故障排除