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    ZCQ型自吸式磁力驅動(dòng)泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)蘇天化泵業(yè)制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地徐州市
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2022/12/14 9:12:59
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數276
    產(chǎn)品標簽:

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    蘇天化泵業(yè)制造有限公司是集科研、設計、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)為一體的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、電力、焦化、礦業(yè)、醫藥、印染、食品、造紙、環(huán)保等領(lǐng)域。 本公司擁有現代化的水泵性能檢測手段,設備精良。主要生產(chǎn)ZA、ZAO、ZE石油化工泵、CZ化工流程泵、IH化工離心泵、FY液下泵、YL系列長(cháng)軸液下泵、LJYA系列料漿泵、WFB無(wú)密封自控自吸泵、ZH型臥式自吸泵、TB系列同步自吸泵、D(DF)系列多級離心泵、AY油泵、IHG管道離心泵、G型螺桿泵、LSB系列高溫硫酸泵、FSB氟塑料增強合金泵、CQ系列磁力泵、IHF襯氟泵、FJX強制循環(huán)泵、SPP化工混流泵、TL型脫硫泵、ZM渣漿泵等28種材質(zhì)、30個(gè)系列1000多個(gè)規格特種合金化工泵、閥門(mén)、不銹鋼管件、氟管道件。
    重型磁力泵
    產(chǎn)品簡(jiǎn)介ZCQ型自吸式磁力泵既有CQ型磁力泵全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)
    ZCQ型自吸式磁力驅動(dòng)泵 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介


    ZCQ型自吸式磁力泵既有CQ型磁力泵全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn)。又集自吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位,抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

    ZCQ型自吸磁力驅動(dòng)泵(工作原理) 本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見(jiàn)圖一。ZCQ型自吸磁力泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣氷混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著(zhù)速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內, 經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

    裝置實(shí)例

    ZCQ型自吸式磁力泵

    型號意義


    ZCQ型自吸式磁力泵

    產(chǎn)品優(yōu)勢


    ZCQ型自吸磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),有效解決了其它泵機械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅動(dòng)泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力泵結構緊湊,外形美觀(guān),體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便。

    選型范圍


    ZCQ型自吸式磁力驅動(dòng)泵可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類(lèi)及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。

    性能參數本數據僅供參考,請以實(shí)際訂貨為準!


    型號 口徑(mm) 流量 (m3/h) 揚程(m) 電機功率 (kW) 電壓 材質(zhì)
    進(jìn)口 出口 (V)
    ZCQ20-12-100 20 12 3 12 0.37 220/380 不銹鋼
    ZCQ25-20-115 25 20 6.6 15 1.1 380
    ZCQ32-25-115 32 25 6.6 15 1.1 380
    ZCQ32-25-145 32 25 6.6 25 1.1 380
    ZCQ40-32-132 40 32 10.8 20 2.2 380
    ZCQ40-32-160 40 32 12 32 4 380
    ZCQ50-40-145 50 40 14.4 25 4 380
    ZCQ50-40-160 50 40 13.2 32 4 380
    ZCQ50-40-200 50 40 7.8 50 5.5 380
    ZCQ65-50-145 65 50 16.8 25 5.5 380
    ZCQ65-50-160 65 50 27 32 7.5 380
    ZCQ80-65-125 80 65 50 20 7.5 380
    ZCQ80-65-160 80 65 50 32 15 380
    ZCQ80-65-200 80 65 50 50 18.5 380
    注:每個(gè)型號都可配防爆電機

    結構圖紙


    ZCQ型自吸式磁力泵ZCQ型自吸式磁力泵

    安裝尺寸本數據僅供參考,請以實(shí)際訂貨為準!


    1.開(kāi)箱后檢查泵銘牌,校對ZCQ型自吸式磁力驅動(dòng)泵主要參數是否與使用要求相符。

    2.自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。

    3.泵與管路應保持良好的密封。 ZCQ型自吸式磁力泵(安裝尺寸) 本數據僅供參考。

    ZCQ型自吸式磁力泵

    注意事項


    1. 因ZCQ型自吸式磁力驅動(dòng)泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉,同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運轉。
    2. 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
    3. 泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過(guò)75℃。
    4. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見(jiàn)附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重≦1.3;介質(zhì)比重〈1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
    5. 對于輸送液為易沉淀結晶的介盾,使用后應及時(shí)清洗,排凈泵內積液。
    6. ZCQ型自吸式磁力泵運行500小時(shí)后,應拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。

      泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考) 附表

      介質(zhì)名稱(chēng) 濃度(%) 不銹鋼 濃度(%) 陶 瓷
      25℃ 50℃ 25℃ 80℃
      硫 酸 〈5 ×   v v
      硝 酸 70 v   v v
      鹽 酸   ×     v v
      氫氟酸   ×   0~100 ×  
      醋 酸 〈20   v v
      氫氧化鈉 70   ×
      重鉻酸鉀 40~60 v v 10~20 v v
      溴 水       v v
      乙 醇   v   v v
      丙 酮   v v   v  
      四氯乙烷 50 v v   v v
      氟利昂22   v     v v
      漂白液 CL12% ×     v v
      電鍍液         v v
      照相液   v     v v
      符號說(shuō)明:v-優(yōu)良,√ -良好,o-可用,但腐蝕明顯,× -腐蝕嚴重,不適用。

    應用案例


    故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法
    泵不出水
    1. 水泵反轉
    2. 吸入管路漏氣
    3. 泵體內未回儲液或儲液不足
    4. 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)內外磁打滑
    5. 吸程太高或吸入管路太長(cháng)
    1. 改變電機接線(xiàn)
    2. 杜絕漏氣
    3. 增加泵內儲液量
    4. 調正電壓
    5. 降低吸程或縮短管路
    泵出水不足
    1. 吸入管徑太小
    2. 葉輪流道阻塞
    3. 揚程過(guò)高
    4. 轉速太低
    1. 調換進(jìn)水管
    2. 清洗葉輪
    3. 開(kāi)大出水閥
    4. 恢復額定轉速
    揚程過(guò)低
    1. 流量過(guò)大
    2. 轉速太低
    1. 關(guān)小出水閥
    2. 恢復額轉速
    噪音太大
    1. 軸嚴重磨損
    2. 軸套嚴重磨損
    3. 驅動(dòng)磁鋼杯與隔離套接觸
    1. 更換泵軸
    2. 更換軸套
    3. 拆除泵頭重新組裝
    漏 液
    1. 〇型密封圏損壞
    1. 更換〇型密封圈
    對比
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