產(chǎn)品概述
泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。輸送易結晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時(shí)通過(guò)蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時(shí)針旋轉。
適用范圍
NYP系列高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其的結構，因此廣泛應用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。
性能參數
| 型號 | 流量 | 壓力 Mpa | 吸入及排出管口徑 | 必須汽蝕余量m | 效率 % | 減速方式 | ||||
| m3/h | I/min | 功率 KW | 轉速 r/min | 減速機 | ||||||
| LH25 | 2 | 1. 3 | 1. 0 | Rp11/2 | 5 | 45 | 3 | 587 | YCJ71 | |
| LH50 | 6 | 100 | 1. 3 | Rp2 | 45 | 1. 5 | 228 | YCJ112 | ||
| 8 | 1. 3 | 1. 0 | Rp2 | 45 | 1. 5 | 303 | YCJ100 | |||
| 10 | 1. 7 | Rp2 | 51 | 1. 5 | 357 | YCJ100 | ||||
| 12 | 200 | Rp2 | 54 | 1. 5 | 475 | YCJ100 | ||||
| LH65 | 18 | 300 | ￠80 | 54 | 15 | 305 | YCJ112 | |||
| 22 | 1. 7 | ￠80 | 58 | 15 | 359 | YCJ112 | ||||
| 28 | 1. 7 | ￠80 | 65 | 15 | 479 | YCJ112 | ||||
| LH100 | 50 | 1. 3 | ￠150 | 52 | 37 | 128 | YCJ315 | |||
| 80 | 1. 3 | ￠150 | 58 | 45 | 208 | YCJ355 | ||||
| 100 | 1. 6 | ￠150 | 65 | 55 | 253 | YCJ355 | ||||
| NYP3/1.0 | 1. 5 | 25 | Rp11/2 | 43 | 3 | 480 | 皮帶輪傳動(dòng) | |||
| 2 | 1. 3 | Rp11/2 | 43 | 3 | 640 | |||||
| NYP10/1.0 | 8 | 1. 3 | Rp2 | 43 | 1. 5 | 303 | ||||
| 10 | 1. 7 | Rp2 | 49 | 1. 5 | 357 | |||||
| 12 | 200 | Rp2 | 51 | 1. 5 | 475 | |||||
| NYP3/1.0 | 3 | 50 | 1 | Rp11/2 | | 55 | 3 | 960 | Y132S-6 | 與電機直聯(lián) |
| 密封方式為機械密封 | ||||||||||
選型指南
、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
第二、了解高粘度泵所輸送介質(zhì)的性質(zhì)，例如有沒(méi)有腐蝕性。
第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。
第四、高粘度泵所輸送的介質(zhì)。
第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結晶或凝固。
第六、高粘度泵所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物。
第七、高粘度泵所輸送介質(zhì)受溫度變化情況。
第八、高粘度泵所輸送介質(zhì)的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。
第九、高粘度泵要求進(jìn)口壓力及出口壓力和安裝高度。
第十、高粘度泵使用場(chǎng)合的防爆要求。
(1)高粘度泵輸送液體平穩，無(wú)脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低。
(2)高粘度泵有很強的自吸性能。
(3)高粘度泵正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可達200℃。
(4)高粘度泵內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長(cháng)。
(5)高粘度泵的轉速與流量呈線(xiàn)性函數關(guān)系，可適當改變轉速來(lái)改變泵的流量。
(6)高粘度泵特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。
安裝調試步驟
1、工作壓力的選定
高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時(shí)的許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調試 的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個(gè)壓力級。石油化工設備常常是24小時(shí)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過(guò)高，則會(huì )使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動(dòng)時(shí)應設托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異?，F象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門(mén)、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長(cháng)度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開(kāi)始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿(mǎn)待輸送的液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于冰點(diǎn)，應預先向泵內通入熱蒸汽，進(jìn)行預熱處理，然后才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長(cháng)期閑置后再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺(jué)察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應機檢查。
高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進(jìn)出口管路上均需設置安全閥。
訂貨須知
