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    ZX系列自吸泵

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱(chēng)上海連工泵閥制造有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地上海
    • 廠(chǎng)商性質(zhì)其他
    • 更新時(shí)間2022/12/29 10:41:38
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數255
    產(chǎn)品標簽:

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    上海連工泵閥制造有限公司是一家集生產(chǎn)科研為一體的水泵閥門(mén)專(zhuān)業(yè)制造公司,公司擁有一批技術(shù)骨干和精良的生產(chǎn)設備,同時(shí)配備了優(yōu)良的質(zhì)量理人員 ,產(chǎn)品質(zhì)量檢測設施完善。   連工主導產(chǎn)品有水泵、離心泵、消防泵、管道泵、多級泵、化工泵、齒輪泵、衛生泵、自吸泵、油桶泵、螺桿泵、微型隔膜泵、家用增壓泵、隔膜泵、計量泵、微型計量泵、排污泵、潛水泵、真空泵、轉子泵、膠體磨、磁力泵、微型磁力泵、微型水泵、閥門(mén)、閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、水力控制閥、針型閥、安全閥、電磁閥、過(guò)濾器等。產(chǎn)品被廣泛應用于工廠(chǎng)商業(yè)嚴重污染廢水排放、住宅區的污水排放、人防系統排水站、醫院、農田灌溉、印染、設備冷卻、食品、環(huán)保、化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠(chǎng)、污水排放、煤油加工工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè),以及城市污水處理廠(chǎng)排水系統,市政工程,建筑工地等行業(yè)?! ∵B工以現代化的設備中心(設有CAD泵閥設計中心),優(yōu)質(zhì)的加工工藝,嚴格的現場(chǎng)管理,的售后服務(wù)及大型測試設備材料化學(xué)成份分析,機械性能試驗,超聲波及布洛維硬度測試,超聲波壁厚測試,超聲波探傷著(zhù)色探傷,X射線(xiàn)探傷,金相分析,光譜分析,泵閥壽命試驗和超高壓泵閥的性能試驗等檢測能力造就創(chuàng )新產(chǎn)品,并遠銷(xiāo)國內外.  連工一貫以"以科技求發(fā)展、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求效益"為公司方針,力求齊全的生產(chǎn)管理和嚴格的質(zhì)量要求,熱忱完善的售后服務(wù),地為每位客戶(hù)盡心服務(wù)?! 〗哒\歡迎新老客戶(hù)來(lái)廠(chǎng)考察或來(lái)函電洽談業(yè)務(wù),并多提寶貴意見(jiàn),希望與您共創(chuàng )輝煌。
    隔膜泵
    ZX系列自吸泵在線(xiàn)提交訂單一、自吸泵產(chǎn)品概述:ZX型自吸泵在工農業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。ZX型自吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。ZX系列型泵是臥式自吸泵。該型式泵 與其它型式的自吸泵比較,因為泵本身沒(méi) 有逆止閥,結構為簡(jiǎn)單;工作為可靠;工作時(shí)間長(cháng),維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。 二、自吸泵產(chǎn)品用途:zx自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。zx自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度100厘珀、含固量可達30%以下)。裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進(jìn)行噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具??珊腿魏涡吞?、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。 三、自吸泵技術(shù)參數:流量:6.3~400m3......
    ZX系列自吸泵 產(chǎn)品信息

    ZX系列自吸泵

    ZX系列自吸泵
    在線(xiàn)提交訂單

    一、自吸泵產(chǎn)品概述:

    ZX型自吸泵在工農業(yè)生產(chǎn)、搶險救助,如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。ZX型自吸泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門(mén)城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體。ZX系列型泵是臥式自吸泵。該型式泵 與其它型式的自吸泵比較,因為泵本身沒(méi) 有逆止閥,結構為簡(jiǎn)單;工作為可靠;工作時(shí)間長(cháng),維護、使用方便、體積小、 重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較,排量大、性能高。

    二、自吸泵產(chǎn)品用途:

    zx自吸泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

    zx自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料(介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

    裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進(jìn)行噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

    可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送給濾機進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。

    三、自吸泵技術(shù)參數:

    流量:6.3~400m3/h;

    揚程:5~132m;

    轉速:2900、1450r/min;

    功率:0.55~110KW;

    進(jìn)口直徑:50~200mm;

    高工作壓力:1.6Mpa。

    四、型號意義:

    五、自吸泵維護和拆裝

    該泵的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆幵保養。當發(fā)現故障后隨時(shí)給予排除即可。
    1.自吸泵維護該泵時(shí)應注意幾個(gè)主要部位:
    a.滾動(dòng)軸承:當泵長(cháng)期運行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
    b.前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
    c.機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時(shí),則應對機械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法,可對磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時(shí)則需調整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。
    2.泵拆裝順序:
    a.拆下電動(dòng)機或脫出聯(lián)軸器。
    b.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
    c.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
    d.松出機械密封的緊定螵釘,拉出機械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
    e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
    f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
    g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
    六、自吸泵故障與排除

    故障

    產(chǎn)生原因

    排除方法

    水泵不出

    1.泵殼內未加儲液或儲液不足

    2.吸入管路漏氣

    3.轉速太低

    4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(cháng)

    5.機械密封泄漏量過(guò)大

    6.吸入管路氣體不能從出口排出

    1.加足儲液

    2.檢查并排除漏氣現象

    3.調整轉速

    4.降低吸程或縮短吸入管路

    5.修復或更換

    6.使之排出

    雜音和振動(dòng)較大

    1.底腳不穩

    2.泵軸彎曲

    3.汽蝕現象

    4.軸承磨損嚴重

    5.進(jìn)口管路內有雜物

    6.泵與電動(dòng)機兩者主軸不同心

    1.加固

    2.更換或校正

    3.調整工況

    4.更換

    5.滴除雜物

    6.調整同軸度

    出水量不足

    1.葉輪流道與吸入管被堵塞

    1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重

    3.功率不足或轉速太低

    1.排除堵塞物

    2.更換口環(huán)

    3.加足功率、調至額定轉速

    軸功率消耗過(guò)大

    1.流置過(guò)大

    2.轉速太高

    3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

    4.泵內流道堵塞或被卡住

    1.升高出口壓力

    2.適當降低

    3.更換或校正

    4.排除堵塞物

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