該機主要是將POY原絲（聚酯預取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設備上選擇增加網(wǎng)絡(luò )部件還可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )絲的加工。
一、設備概況
該機主要是將POY原絲（聚酯預取向絲），通過(guò)拉伸和假捻變形加工成具有低彈性能的假捻變形絲（DTY滌綸彈力絲），若在設備上選擇增加網(wǎng)絡(luò )部件還可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )絲的加工。
二、設備主要部件性能與特點(diǎn)
3.1全新的結構設計及控制模式，采用單軸單電機直接傳動(dòng)，取消了同步帶及漲緊輪，減少傳動(dòng)步驟，提高傳動(dòng)效率，降低故障率。A/B兩面可以相對獨立運行，工藝可以分別調整設置，在同一設備中同時(shí)可以加工兩種不同的品種，提高了設備利用率，實(shí)現一機多用化。
3.2整機共配備兩道熱箱，熱箱（變形熱箱）和第二熱箱（定型熱箱）均采用聯(lián)苯氣相加熱法，溫控屏顯精度為±10C，并且具有超溫報警自切原絲功能，進(jìn)一步確保染色的均勻性，有效確保紗線(xiàn)品質(zhì)。
3.3采用PLC控制系統，整機通過(guò)人機交流實(shí)現工藝調整，觸摸屏顯示及操作使得工藝設定簡(jiǎn)單化，同時(shí)可預設網(wǎng)絡(luò )接口，根據用戶(hù)的需要可以進(jìn)行多機聯(lián)網(wǎng)管理；
3.4采用優(yōu)質(zhì)的電器元件，確保設備在使用過(guò)程中運行更為穩定、可靠；
3.5采用疊盤(pán)式Ⅷ型假捻器，A/B兩面獨立龍帶驅動(dòng)，安裝陶瓷導入和刀口導出盤(pán)，配置范圍1-4-1至1-7-1可選。
3.6 W1/W2/W3羅拉均采用皮輥式結構，鋁合金皮輥架，壓力均勻，其中W2帶有分絲輥。 >
3.7高速卷繞成形系統，帶動(dòng)程修正，成形優(yōu)良，易于高速退繞，定重定長(cháng)，卷裝容量可達6kg。
三、產(chǎn)品外形示意圖
四、安裝地腳圖
錠數 | 264錠 | 288錠 | 312錠 | 336錠 | 360錠 | 384錠 | |
節數 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
錠距 | 110mm | ||||||
機械速度 | 1000m/min | ||||||
適紡原料及纖度 | 聚酯55-222dtex(50-200Denier) | ||||||
節距 | 1440mm | ||||||
假捻方式 | 疊盤(pán)式Ⅷ型假捻器摩擦假捻 | ||||||
假捻裝置轉速 | 18000 r/min | ||||||
假捻方向 | S,Z可調 | ||||||
熱箱(變形) | 聯(lián)苯氣相加熱/2000mm | ||||||
第二熱箱(定型) | 聯(lián)苯氣相加熱/1460mm | ||||||
變形熱箱溫度范圍 | 160-250℃ | ||||||
定型熱箱溫度范圍 | 160-250℃(低溫聯(lián)苯為100-180℃) | ||||||
冷卻方式及長(cháng)度 | 冷卻板自然冷卻/1100mm | ||||||
摩擦棍直徑 | φ100mm | ||||||
羅拉直徑 | φ75mm | ||||||
上油羅拉直徑 | φ75mm | ||||||
原絲尺寸 | φ435x250mm | ||||||
卷裝尺 | φ250x250mm | ||||||
卷裝標準重量 | 5kg | ||||||
卷取紙管規格 | φ69xφ57x290mm | ||||||
裝機功率分類(lèi) | 傳動(dòng) | 107.5kw | 110.5kw | 122.3kw | 127kw | 131kw | 134kw |
上熱箱 | 74.8kw | 81.6kw | 88.4kw | 95.2kw | 102kw | 108.8kw | |
下熱箱 | 26.4kw | 28.8kw | 31.2kw | 33.6kw | 36kw | 38.4kw | |
輔助功率 | 約 about 6kw | ||||||
總功率 | 214.7kw | 226.9kw | 247.9kw | 261.8kw | 275kw | 287.2kw | |
外形尺寸(配固定原絲架) | 20440x7020x5360mm | 21880x7000x5360mm | 23320x7000x5360mm | 24760x7000x5360mm | 26200x7000x5360mm | 27640x7000x5360mm | |
