一、用途
該機為全自動(dòng)對線(xiàn)剖布開(kāi)幅機，適用于針織圓筒織物脫水后剖布及展布功能，對圓筒織物漏針縫采用德國E+L公司的BTA2523自動(dòng)對線(xiàn)剖布器將圓筒布該機造形美觀(guān)大方，結構合理，性能穩定，安裝快捷，便于操作，能耗低，占地面積小。
二、主要規格及技術(shù)特征
1、適用布種類(lèi)：經(jīng)脫水或壓水的圓筒針織布或繩狀梭織物和針織物；
2、工作寬度：2000-3000mm；
3、機械速度：100m/min（變頻可調）；
4、導布籠控制型式：數字式；
5、漏針線(xiàn)寬度：0.5-5mm；
6、電眼至布匹間距離:180mm +/-2mm；
7、使用電源：380V50HZ；
8、裝機功率：約6KW；
9、傳動(dòng)方式：變頻傳動(dòng)無(wú)級調速，織物低張力運行；
10、對中方式：紅外線(xiàn)光電檢測，氣動(dòng)驅動(dòng)對中；
11、進(jìn)落布：繩狀進(jìn)布，平幅落布；
12、機器高度：6.8m；
三、機器結構
本機主要由退捻裝置、剖布器、展幅對中裝置、打手裝置、機械傳動(dòng)部份、落布裝置、電氣控制、機體機架等組成。
退捻裝置：由不銹鋼進(jìn)布筒、尼龍夾持輥、尼龍導布輪、檢測器件、退捻器件組成；檢測開(kāi)關(guān)采用法國施耐德公司產(chǎn)品。
剖布器：德國E+L公司研發(fā)的滾輪式導布籠架可確保對圓筒針織布有穩定的引導效果，不同于像滑條式的導布籠，布匹知識在滑條上經(jīng)過(guò)，而沒(méi)有加上引導的效果，新型的滾輪式導布籠則因為滾輪和布匹之間的靜態(tài)摩擦力，實(shí)現穩定的引導效果，也非常慶幸的有這個(gè)明確的接觸，可以使得漏針線(xiàn)一直穩定的進(jìn)入切刀中并且得到高的精確度和速度，甚至達到的生產(chǎn)加工速度．D．C馬達可以在導布籠正反轉時(shí)獲得高位準的動(dòng)態(tài)平衡，搭配導布籠的導正設計。數字式導正系統的設計基礎是為了有快速的剖布速度，如果圓籠布匹有著(zhù)良好的條件前提下，速度將可超過(guò)100m∕min以上。
關(guān)于導布籠和側邊滑條的材料一般都是以高質(zhì)量的不銹鋼材質(zhì)制成——在干布加工時(shí)可得到非常低的摩擦力，可是在濕布加工卻有相當高的摩擦力。圓筒內的高縱向張力都歸于摩擦的發(fā)生，并在針織布匹上產(chǎn)生非常高程度的張力，而結果就是在加工生產(chǎn)過(guò)程時(shí)布匹會(huì )產(chǎn)生少量的收縮值。由于現在已經(jīng)在導布籠上安裝滾輪，在濕和干的圓筒布上縱向的摩擦力道會(huì )降至非常低。
風(fēng)扇內建于導布籠的頂端位置，用以輔助吹開(kāi)圓筒針織布匹，所以可以增加的剖布速度同時(shí)將縱向的張力降至最小。
新型的漏針線(xiàn)偵測電眼FE50具有進(jìn)一步改善的分辨率來(lái)確保的剖布，連非常微小的漏針線(xiàn)縫隙也可以偵測。舉例來(lái)說(shuō)；在加工時(shí)，圓筒布會(huì )有縫合在一起的接合處。在導布籠內側因為有照明燈的輔助，可以更容易的檢測到漏針線(xiàn)，在生產(chǎn)時(shí)的轉換也不會(huì )有問(wèn)題。
打手裝置：由不銹鋼弧形打手、電機皮帶傳動(dòng)組成。
展幅對中裝置：由展幅輥、電機、展幅調節器、紅外線(xiàn)光電傳感器（抗外界光干擾、靈敏度高）、對中輥、氣缸及氣動(dòng)三聯(lián)件組成。
落布裝置：由拖布輥、出布輥、偏心輪、曲柄連桿部份組成。
機械傳動(dòng)部份：由拖布輥、電機、減速機、鏈輪、張緊輪、三角皮帶輪等傳動(dòng)件組成。
電氣控制：全機傳動(dòng)采用交流電機變頻調速，變頻器選用中國臺灣臺達公司產(chǎn)品。剖布器控制電路由德國E+L公司配套。
機體機架部份：由電氣控制箱、傳動(dòng)箱、懸臂梁、矩形架、扶梯、撐桿等組成；電氣控制箱安裝于機器立柱內，操作維修方便。
