礦山除塵器的粉塵污染，主要來(lái)源于破碎系統、篩分系統、運輸系統的生產(chǎn)過(guò)程。在破碎、篩分的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會(huì )嚴重污染環(huán)境，還會(huì )對工人的身體健康造成嚴重的危害。我公司在設計礦山袋式除塵器設備時(shí)，針對粉塵源進(jìn)行收塵處理，有除塵方案，減小經(jīng)濟投入，實(shí)現效益。
礦山袋式除塵器設備是我公司消化吸收同類(lèi)產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設計而成的布袋除塵器設備。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。該除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、凈化效率高、運行 可靠的優(yōu)點(diǎn)。
礦山除塵器的工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的采石場(chǎng)除塵器設備過(guò)濾室。粉塵附著(zhù)在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，由風(fēng)面排到大氣中去。隨著(zhù)濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到程度時(shí)（一般為1500-1800pa），為了保證收塵器繼續工作，需要進(jìn)行清灰。收塵器濾袋按直線(xiàn)排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來(lái)控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)生指令，使脈沖閥在動(dòng)作的瞬間釋放出0.5-0.7Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過(guò)噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，其沖入濾袋內部的同時(shí)，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過(guò)濾袋的長(cháng)度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續時(shí)間可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。
礦山除塵器的特點(diǎn)：
1、礦山除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到_清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用好的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
