產(chǎn)品概述
隨著(zhù)我國石油化工裝置現代化建設的需要,為了盡快適應以節能為中心的設備更新?lián)Q代,發(fā)展符合國際的按AP1610規劃生產(chǎn)的產(chǎn)品。近我單位會(huì )同泵業(yè)界有關(guān)專(zhuān)家共同研究、探討、發(fā)明了發(fā)達國家水平的CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵系列,。
耐高溫磁力驅動(dòng)泵用石油精制、石油化工和化學(xué)化工及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)。該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長(cháng)、通用化程度高的特點(diǎn),磁力驅動(dòng)泵又稱(chēng)無(wú)軸封泵,它以精密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng),所以能代替原機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無(wú)軸封泵是的泄露量為零的泵,因為該種泵無(wú)軸封。
耐高溫磁力泵產(chǎn)品用途:
CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵用在石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質(zhì)。
耐高溫磁力驅動(dòng)泵主要特點(diǎn):
該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長(cháng)、通用化程度高的特點(diǎn),磁力驅動(dòng)泵又稱(chēng)無(wú)軸封泵,它以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過(guò)流部件處于密封狀態(tài),因采用磁力聯(lián)軸器傳動(dòng),所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
耐高溫磁力驅動(dòng)泵型號意義:
性能參數
型號 | 口徑 | 揚程(m) | 流量 (L/min) | 電機功率(kw) | 轉速 (r/min) | 電壓 (V) | 吸程(m) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
20CQG-12-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
型號說(shuō)明:CQG——高溫磁力驅動(dòng)泵(使用溫度T<300攝氏度) |
(一)高溫磁力泵應水平安裝.開(kāi)車(chē)前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過(guò)低時(shí)應及時(shí)補充。開(kāi)泵前.首先應打開(kāi)冷卻水回路.進(jìn)水管閥門(mén)的開(kāi)啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調節。
故障現象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、水泵反轉 | 1、調整電機旋轉方向 |
2、進(jìn)水管漏氣 | 2、杜絕漏氣 | |
3、泵腔儲水不足 | 3、增加儲水量 | |
4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、調整電壓 | |
5、吸程太高 | 5、降低泵安裝位置 | |
6、沒(méi)有灌水或泵內不足 | 6、放凈空氣、灌滿(mǎn)水 | |
7、葉輪受阻不轉 | 7、請先葉輪、泵殼、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1、吸入管徑大小或堵塞 | 1、調換或清洗進(jìn)水管 |
2、葉輪流道阻塞 | 2、清洗葉輪 | |
3、揚程過(guò)高 | 3、開(kāi)大出水閥 | |
4、轉速不夠、 | 4、恢復額定轉速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 | 5、更換葉輪 | |
6、揚程過(guò)高或吸程過(guò)高額定 | 6、降低揚程、降低泵的安裝位置 | |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8、密封環(huán)嚴重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
揚程過(guò)低 | 1、 流量過(guò)大 | 1、關(guān)小出水閥 |
2、 轉速太低 | 2、恢復額定轉速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 | 1、更換泵軸 |
2、 軸承嚴重磨損 | 2、更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 | 3、拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 泵沒(méi)有固定好 | 5、重新固定好 | |
漏液 | 1、 O型密封圈損壞 | 1、更換O型密封圈 |