尊敬的【工業(yè)烘干機】客戶(hù)，您好！今天是二零二一年三月十日，自振科網(wǎng)站建成，您是第 13226 位訪(fǎng)問(wèn)振科企業(yè)的客人！振科自年建廠(chǎng)以來(lái)一直致力于機械制造領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品打造，已經(jīng)累計為上百位客戶(hù)提供過(guò)好質(zhì)量的【工業(yè)烘干機】產(chǎn)品！
目前，我國工業(yè)烘干機設備出口產(chǎn)品占國產(chǎn)工業(yè)烘干機設備的總量尚不到5％。工業(yè)烘干機設備生產(chǎn)企業(yè)與競爭對手相比，優(yōu)勢是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀(guān)質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
工業(yè)砂子烘干機是一種處理大量物料的干燥器。砂子烘干機又名“Sａnd drye”，“干燥機”。由于運轉可靠、操作簡(jiǎn)單、適應性強、處理量大，節能環(huán)保，投資小，廣泛應用于建材、化工、鑄造、墻體保溫，等行業(yè)，可適應煤、油、氣等多種燃料。
工業(yè)烘干機的主要特點(diǎn)是：
1、 設備把風(fēng)資是產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠(chǎng)礦渣粉，干濕砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程產(chǎn)品。
3、 比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4、 燃料可適應油、汽。能烘20-40以下塊料，粒料，粉狀物料。
5、 比單筒烘干 減 少占地面積怨60%左右。土建設投資降低60%左右，安裝方便。
6、 無(wú)漏風(fēng)現象，可以解決了密封難點(diǎn)。
7、 出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設備布袋使用時(shí)間長(cháng)2倍以上。
9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗＜9公斤。
工業(yè)烘干機特點(diǎn)：干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面為干燥的有效面積。干燥時(shí)間短。氣流干燥器結構簡(jiǎn)單，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時(shí)，熱效率可達60%。實(shí)現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合遠呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
工業(yè)烘干機流程具體如下：濕物料送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)或濕法除塵器后再放排放。
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