描述
沖壓車(chē)間中最重要的是單件的質(zhì)量控制,測量所有的檢測特征和尺寸,趨勢分析和統計過(guò)程控制,測量結果輸出和匯報至內部服務(wù)器和數據庫,定向故障排除,表面缺陷檢測及分類(lèi)。
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一般來(lái)說(shuō)在主機廠(chǎng)我們會(huì )希望檢測凸起,凹陷,刮痕等等由于工藝帶來(lái)的面品缺陷。比較傳統的方式則是使用這種油石來(lái)檢測
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利用ATOS的工件掃描后輸出網(wǎng)的,在網(wǎng)格上沿著(zhù)油石的方向,創(chuàng )造平行于物理研磨方向的截面。計算局部的細小缺陷的具體偏差,最終用彩虹圖的方式來(lái)展現。
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隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步以及主機廠(chǎng)的測量節拍的提升,我們寶力自主研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)與德國GOM公司的ATOS三維掃描是統互相配合,使測量空間更大,更是可以提供2個(gè)旋轉臺來(lái)進(jìn)行更高節拍的測量。如果有需要的話(huà),也可以在同一側搭載一個(gè)轉臺,同樣可以進(jìn)行四門(mén)兩蓋的測量,兼容性非常強!
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