JWF1312B型自調勻整并條機
JWF1312B型并條機總結了FA326A系列并條機近千臺用戶(hù)裝機使用經(jīng)驗，深入生產(chǎn)實(shí)踐，結合現代紡織技術(shù)新工藝要求而開(kāi)發(fā) 的一款適應范圍廣泛的短片段雙眼勻整并條機。該機開(kāi)發(fā)主要目的是在提高出條速度的同時(shí)實(shí)現纖維無(wú)彎鉤、無(wú)褶皺的理想牽伸狀態(tài)，以適應紡織工藝發(fā)展的高質(zhì)量要求?！ ?/p>
本機適用于20～76毫米長(cháng)的棉、棉型化纖及中長(cháng)纖維的純紡與混紡，可用于某些品種精梳之后單道并合，同時(shí)亦可廣泛用于各品種紡紗的末道或頭道并合，對改善條子重量不均率有明顯效果，從而優(yōu)化成紗指標?！?/p>
該系列是目前國產(chǎn)雙眼勻整機器技術(shù)更加成熟的新機型，尤其體現在紡制精梳品種高質(zhì)量，占地面積少及保養成本低廉等幾個(gè)方面，與進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品相比在其性?xún)r(jià)比上占有明顯的優(yōu)勢，可以充分滿(mǎn)足各種紡紗條件的需要，是理想的可普及產(chǎn)品。
JWF1312B的特征：
傳動(dòng)系統：一羅拉、壓輥、上下圈條為雙眼并聯(lián)傳動(dòng)，二羅拉之后為左右雙眼獨立傳動(dòng)，兩個(gè)伺服電機配合兩眼的UQA勻整系統分別控制左右兩側二、三羅拉及機后的傳動(dòng)，完成高精度控制，確保雙眼出條一致性。主傳動(dòng)全部采用齒形帶傳動(dòng)，壓輥與一羅拉之間設計多檔張力牽伸，滿(mǎn)足不同條件下的適紡要求，前張力調整全部為敞開(kāi)式設計，便于調整，傳動(dòng)部件整體密封良好，便于保養維護?！ ?/p>
差速齒輪箱、檢測齒輪箱及凹凸羅拉加工精度進(jìn)一步提高，以滿(mǎn)足600米/分鐘的速度條件下的穩定運行及動(dòng)態(tài)響應特性?！ ?/p>
牽伸機構：作為并條機的核心部件，該機沿用我公司傳統的三上三下壓力棒附導向皮輥形式，出條角度經(jīng)過(guò)合理的改良設計，更加適用于高速化生產(chǎn)，集束器采用分體 設計，在保證出條順暢運動(dòng)的同時(shí)，出條接口與喇叭口銜接處盡量減弱反沖氣流對纖維的影響，實(shí)現少彎鉤、無(wú)褶皺的理想牽伸狀態(tài)。羅拉采用特種合金鋼材料制造，采用*熱處理工藝，使其加工精度、表面光潔度、表面硬度及內部韌性等機械性能達到良好狀態(tài)。上下羅拉軸承均采用滾針軸承，齒形經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計對纖維握 持更有利，承載能力及轉速經(jīng)過(guò)嚴格校核，適應高速需要。同時(shí)軸向間隙可以隨時(shí)調整，軸承潤滑及保養方便可靠。
彈簧加壓/氣動(dòng)加壓：本機標準配置為彈簧加壓，氣動(dòng)加壓為選用。加壓力穩定，氣動(dòng)加壓壓力值可調整?！?/p>
真空吸塵及清潔裝置：真空吸塵由電機、風(fēng)翼輪、棉箱、風(fēng)道等組成。清潔裝置采用單獨電機傳動(dòng)，有利于消除對牽伸傳動(dòng)的干擾。吸塵系統置于主機之外，左右雙眼 的風(fēng)量一致，風(fēng)量大小可調節。采用積極自動(dòng)剝棉裝置，并附有貯棉倉。上清潔采用回轉絨布揩拭上羅拉，絨布上的花衣經(jīng)清潔梳集攏后，由上吸風(fēng)口吸入棉箱，也 可選用金屬鋼棒清潔裝置。下清潔為單皮圈往復擺動(dòng)揩拭羅拉，花衣經(jīng)下吸風(fēng)口吸入棉箱，有效的除去棉條中的雜塵，風(fēng)道布局合理，任何雜塵飛絮的產(chǎn)生和積聚處 都可有效清潔。
圈繞傳動(dòng)：圈繞傳動(dòng)采用平皮帶垂直傳動(dòng)，削弱停車(chē)慣性力對機器運轉的影響。采用與棉條運動(dòng)方向近似的螺旋曲線(xiàn)斜管出條，圈條盤(pán)采用鑄造式結構，組裝后整體校正動(dòng)平衡。設計多檔圈條張力和圈繞比數值，滿(mǎn)足成形的需要?！ ?/p>
開(kāi)環(huán)控制系統的自調勻整系統：喂入棉條在經(jīng)過(guò)檢測羅拉時(shí)被檢測，檢測的信號被存入記憶器，在有支數偏差的棉條進(jìn)到主牽伸區時(shí)，控制器將信號與標準值比較， 通過(guò)伺服電機與差速(差動(dòng))齒輪箱改變主牽伸區的牽伸倍數，使有偏差的棉條得以校正，實(shí)現了牽伸的自動(dòng)調控，獲得高質(zhì)量的輸出棉條。在輸出端，能自動(dòng)檢測 輸出棉條的質(zhì)量，并顯示支數等變化，當變化值超過(guò)規定的極限值時(shí)，令機器自動(dòng)停止。其勻整范圍均為±25%，可有效消除精梳棉條的搭接波，減少出條的重量 偏差，減低不勻率。
控制系統：電器控制采用(PLC)可編程序控制結合觸摸屏技術(shù)的使用，實(shí)現整機運行控制精確，減少用工，提高生產(chǎn)效率。主電機采用變頻調速，啟動(dòng)曲線(xiàn)平穩，升速調整，從而消弱啟停車(chē)產(chǎn)生的不利影響，并可預留計算機管理聯(lián)網(wǎng)接口。全新結構的導條架：增加八路光柵設計(作為選用形式)，增加機后光電斷條停機的導條傳動(dòng)張力增加多檔選擇，滿(mǎn)足不同定量、不同品種及不同轉速的需求。
主要技術(shù)規格：
適紡纖維長(cháng)度：22-76mm
眼數：2
輸出速度：2.47-10 m/s( 200-600m/min)
牽伸方式：三上三下壓力棒加導向上羅拉曲線(xiàn)牽伸。
總牽伸倍數：5.6-8.7倍（并可提供4-11倍）
加壓型式：搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。
清潔方式：上清潔采用回轉絨布揩試上羅拉，下清潔為單皮圈往復擺動(dòng)揩試羅拉，
風(fēng)口吸入棉箱。（可選用鋼棒式清潔）
喂入根數：6-8根
條筒規格：(mm)喂入直徑Φ400、Φ500、Φ600、Φ900、Φ1000 高1100(900)
輸出直徑Φ350、Φ400、Φ500 高1100( 900)
喂入方式：高架積極喂入，喂入棉條經(jīng)集棉器、凸凹羅拉檢測后喂入牽伸區。
換筒方式：?jiǎn)为氹姍C帶動(dòng)鏈條推桿，推出滿(mǎn)筒同時(shí)入空筒。
電機：主電機：7.5KW，2900r/min
換筒電機：0.25KW，910r/min
風(fēng)機電機：1.5KW 2850r/min
清潔電機：AJC5638-280，22／min
伺服電機MDSKSBS056-33 .200
電源：三相交流電源。380V／50HZ
440V/60HZ
傳動(dòng)方式：高速齒輪油?。疇可於_拉以后采用同步帶傳動(dòng)，導條羅拉采平皮帶傳
控制：主電機采用變頻調速，控制系統采用可編程控制器(PLC)控制。
自停型式：光電自?；蛭?dòng)開(kāi)關(guān)自停。
外型尺寸：900條筒高2060×800×1595
1100條筒高2060×800×1795 (mm)
機器重量：約2000kg（凈重）
