煉膠機操作的準備工作和正確操作方法：
1、作好準備工作：開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉不得超過(guò)四分之一周)，正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應，確認無(wú)任何危險后，方可開(kāi)車(chē)。
2、正確操作：先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。
在輥筒運轉過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，好空車(chē)降溫。
輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。 禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。
煉膠機安全操作規程：
1．煉膠機操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開(kāi)車(chē)。
2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開(kāi)車(chē)。設備任何一處有故障也不能開(kāi)車(chē)。
3．冷卻系統應滿(mǎn)足工藝要求，不準在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車(chē)。
4．設備不準在超過(guò)額定負荷的情況下長(cháng)時(shí)間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過(guò)氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
