1、設備用途與適用范圍
本機適用于滌綸、腈綸等化纖織物，也適用于棉及混紡織物、Lyocell等纖維織物在高溫高壓或常溫常壓條件下，進(jìn)行松式繩狀染色及前后處理；同時(shí)亦適用于滌綸、Lyocell、麻等織物的特殊風(fēng)格整理，以及彩虹染色等。
2、設備的主要技術(shù)參數
型式：臥式圓筒型
管數：1、2、3、4、6
容布量：1管機型容布量為400 kg，8管機型容布量可達到2400 kg（均指170～300g/m2中厚織物）
浴比：1:2（滌綸） 1:3.5（純棉）
工作溫度：134℃。
3、設備主要特點(diǎn)
染色周期短。由于浴比小，熱交換效率高，同時(shí)布速高，故比液流染色機在時(shí)間上縮短三分之一。
浴比小，更節能減排。經(jīng)測試，染料至少可節省5～15%，助劑可節省50%以上，耗水量可節省50%，耗汽量可節省40～50%，可減少排污量50%以上。
大容布量，生產(chǎn)效率高。
水洗充分。雖然浴比小，但由于采用連續水洗技術(shù)，通過(guò)噴射系統將清水噴向織物，帶殘留污物的污水直接排出，故有非常好的水洗效果，同時(shí)省水省時(shí)且染色質(zhì)量可靠。
氣流帶動(dòng)織物，有氣壓滲透作用，提布輥輔助導布，有一定的軋液作用，織物染色更有勻透性。
本機具有自動(dòng)吸布穿行的功能，穿布極為方便。
可高溫排放。布槽內可布液分離，高溫排放并不影響織物的運行，這樣既減少了降溫時(shí)間，同志可排出滌綸在高溫狀態(tài)下所產(chǎn)生的低聚物，提高織物的耐摩擦牢度。
風(fēng)機、主循環(huán)泵、提布輥均采用交流變頻控制，以適應不同的染色工藝。風(fēng)機電機功率小，耗電小。
采用染色機專(zhuān)用電腦，可對染色工藝參數進(jìn)行修改和儲存，并通過(guò)PLC控制，實(shí)現染色工藝全自動(dòng)化。
多種組合式噴嘴，有氣流染色和液流染色兩用功能。
采用擺布裝置以及變截面并在底部襯有特氟龍的儲布槽，使得織物的堆積均勻、順暢，不會(huì )出現打結現象，從而避免了由于打結停車(chē)而造成織物色花或折皺現象。
適應織物品種范圍廣。除了能適于傳統液流噴射染色機所能做到的織物品種和工藝外，更適用于比表面積的超細纖維織物。
