2.整機功率：3KW～6.5KW.
3.入緯率.1500m/min～2500m/min
4.單機聲壓：85db以下.
5.耗氣量：0.5m3/min～0.9m3/min
6.制造范圍：短纖維：100Ne～2.5Ne；長(cháng)絲： 56dtex～1350dtex
7.緯密范圍：6～300根/英寸
8.引緯系統：最多8色
CXZ-B噴氣織機技術(shù)規格
| CXZ-B噴氣織機技術(shù)規格 | ||||
| 筘幅:190cm,230cm,280cm,330cm,360cm | 由用戶(hù)選擇 | |||
| 制造范圍 | 短纖維：100Ne～2.5Ne;長(cháng)絲： | |||
| 引緯 | 副噴組數(最多18路, 根據實(shí)際配用); 牽伸噴嘴、WBS制動(dòng)裝置(選用件) | |||
| 開(kāi)口 | 曲柄開(kāi)口（四頁(yè)綜框）；消極式凸輪箱（最多十頁(yè)綜框）； | |||
| 送經(jīng) | 消極式送經(jīng)（選用）；電子送經(jīng)｛單側電子送經(jīng)（標準）、雙側電子送經(jīng)（選用）｝ | |||
| 松經(jīng)裝置 | 積極式松經(jīng)裝置（標準）、 | |||
| 卷裝 | 800mm（標準）； | |||
| 卷取 | 電子卷取6～300根/英寸（標準）、機械卷取6～200根/英寸（選用） | |||
| 邊撐形式:上置式邊撐（標準）、下置式邊撐（選用） | ||||
| 卷裝:520mm（曲柄開(kāi)口、選用）；600mm（標準）；分離式大卷裝（選用） | ||||
| 打緯 | 四連桿打緯（250筘幅已下）、六連桿打緯（280筘幅以上）； | |||
| 緯紗架 | 雙噴：落地式四紗筒（標準）；四噴：落地式八紗筒（選用） | |||
| 布邊 | 行星絞邊（標準）；紗羅絞邊、機械式織入邊、氣動(dòng)式織入邊（選用） | |||
| 棄邊（標準）;邊剪：機械式（標準）、電動(dòng)式（選用） | ||||
| 停車(chē)裝置 | 探緯自停｛兩眼式探緯頭（標準）、三眼式探緯頭（選用）｝; 斷經(jīng)自停(6列接觸桿式, 標準); | |||
| 加油 | 手動(dòng)黃油泵 |
| 標準 | |
| 電動(dòng)黃油泵 |
| 選用 | ||
CXZ-B高速?lài)姎饪棛C
CXZ-B型高速?lài)姎饪棛C是在日本津田駒ZAX型噴氣織機基礎上研發(fā)改型的，該機具有技術(shù)技術(shù)*、織物品種廣泛、線(xiàn)速高、環(huán)保性能好，是替代劍桿和有梭織機的織造設備，為紡織行業(yè)技術(shù)創(chuàng )新，提高服裝面料和床上用品面料的出口，參與國際市場(chǎng)競爭提供了可靠的保證。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
1、節省能源：CXZ-B高速?lài)姎饪棛C對節約能源進(jìn)行了全面、深徹的考慮。由于采用了慣性矩小的偏心搖軸和中空鋼筘架并降低了動(dòng)力油浴中的負荷，從而發(fā)揮了節省能源的性能。另外，由于對每2個(gè)副噴嘴配置了一個(gè)電磁氣閥，并將空氣通道縮短，從而降低了約10%的耗氣量（和原有織機相比). 實(shí)現了有利于緯紗的低壓引緯。
2、全力織造支持：CXZ-B高速?lài)姎饪棛C采用了“織造導航系統”，該系統融匯了的織造經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)技術(shù)。通過(guò)在“導航鍵盤(pán)”上進(jìn)行簡(jiǎn)單的輸入，即可很容易的進(jìn)行具有專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的織造。即使在織機運行過(guò)程中，該系統也可以正確的引導織機處于的運轉狀態(tài)。
3、的超高速性能和低震動(dòng)：高速性是噴氣織機的使命。CXZ-B高速?lài)姎饪棛C為了使經(jīng)紗的開(kāi)口動(dòng)作圓滑，通過(guò)合理的織造幾何和具有良好平衡性的打緯機構以及高水平的引緯系統，加之新設計的強韌機架構造的相輔相成效果，使超高速性能和低震動(dòng)、節省能源這一相互矛盾的課題同時(shí)得到了圓滿(mǎn)的解決。
4、簡(jiǎn)便的操作：為實(shí)現高效率的織造生產(chǎn)，要求必須具備*的操作性。全面實(shí)施織造支援的新型織機在每一細節都貫穿了其操作的簡(jiǎn)便性。CXZ-B高速?lài)姎饪棛C不論軟件，硬件都采用易于操作的用戶(hù)友好型設計。
