鍋爐除塵器分為旋風(fēng)除塵器，布袋除塵器，靜電除塵器，脫硫除塵器幾種規格。
脫硫工作原理：煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機通過(guò)煙道系統；流過(guò)一個(gè)99%軸流增壓風(fēng)機，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著(zhù)氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jì)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。 鍋爐脫硫除塵器運行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進(jìn)入現有的煙囪裝置。
鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內，該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆?？刂茽顩r于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到頭脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個(gè)漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠(chǎng)內的級脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠(chǎng)中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。
鍋爐脫硫除塵器的反應劑供給系統：氨水反應劑供給系統包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。28%濃度的氨水通過(guò)脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。一個(gè)預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
應用條件：氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益，還可以產(chǎn)生出對人類(lèi)有益的副產(chǎn)品，鍋爐除塵設備把損害土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝類(lèi)似常見(jiàn)的石灰石石膏工藝，但生成的副產(chǎn)品不一樣。
鍋爐脫硫除塵器注意事項
1、注意各工序水源是否正常，保持循環(huán)池水位在正常位置，運行中的循環(huán)水量，避免因循環(huán)水過(guò)小而導致脫硫除塵效果下降甚至殃及除塵器的正常運行。冬季應注意循環(huán)水池、水泵、水管、各支管的防凍工作；
2、停運后，應保持脫硫泵工作1個(gè)小時(shí)以上，以塔內可能積存的細灰或沉淀物沖洗干凈。冬季長(cháng)期停運，應排盡除塵器內部的積水，防止凍壞除塵器。石灰池應排盡積液，防止凍壞溶解池；
3、每次停爐時(shí)間若有富裕，建議打開(kāi)人孔檢查各旋流板上是否有積灰，若有，應及時(shí)用水沖洗干凈；
4、冬季溶解石灰時(shí)，應酌情加溫或用蒸汽溶解，其水溫保持在20℃以上；
5、制備石灰漿液或堿液時(shí)，應按規定佩戴防護眼鏡、保護手套，若不慎濺入眼中，應及時(shí)用清水沖洗干凈，然后就醫；
6、加強污水管理工作，沉淀及結晶物應及時(shí)排除，循環(huán)水的清潔度，加強沉淀分離。嚴格水中有薄膜、樹(shù)葉、雜草等物質(zhì)存在，防止吸入水泵或噴頭，造成堵塞；
7、除塵器檢修與運行中，不得敲擊除塵器本體。除清灰以外的，需修動(dòng)花崗巖本體檢修的，請聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家處理，否則后果自負；
8、檢查、檢修時(shí)由人孔進(jìn)入，辦理《進(jìn)塔入罐作業(yè)票》并獲得批準，按規定搭制腳手架，使用勞保用品，塔外要有人監護，嚴格責任制度；
脫硫流程注意事項：
（1）留意易磨損部位如外筒內壁的變革。除塵設備——除塵器。
（2）含塵氣體溫度變革或濕度低落時(shí)留意粉塵的附著(zhù)，堵塞和腐化現象——除塵器。
（3）留意壓差變革和排出煙色狀況，因為磨損和腐化會(huì )使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降,排氣煙色惡化，壓差產(chǎn)生變革。
（4）留意除塵器各部位的氣密性，查抄旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變革。
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