一、概述
一維液壓打包機具有的硬質(zhì)塑料板內襯解決玻璃纖維和礦物棉行業(yè)的生產(chǎn)、運輸、倉儲等物料打包污染問(wèn)題，該機由液壓站和主機兩部分組成，液壓系統選用國內優(yōu)質(zhì)液壓元件、輔件。并采用了集成油路塊結構。符合GB3766-87《液壓系統通用技術(shù)條件》中的各項技術(shù)要求。主機外形美觀(guān)、經(jīng)久耐用、使用方便，是玻璃纖維與礦物棉行業(yè)生產(chǎn)中的設備。
二、型號表示方法
三、機構與工藝
?。ㄒ唬┮痪S液壓打包機是由出料裝置、機架、下壓裝置、底座、推料裝置、液壓站、電控部分組成（見(jiàn)圖一）。
1、出料裝置：硬質(zhì)塑料板、連接座、連接法蘭等組成。
2、機架：內壁硬質(zhì)塑料襯板、外包鋼板、框架、槽鋼、固定板。
3、下壓裝置：導向板、光杠、液壓油缸、下壓座、連接座、光杠連接座、直線(xiàn)軸承、標準件等組成。
4、底座：由槽鋼焊接而成。
5、推料裝置：導向板、光杠、液壓油缸、推料板、連接座、光杠連接座、直線(xiàn)軸承、標準件等線(xiàn)成。
6、液壓站：電磁溢流閥、電磁換向閥、疊加式節流閥、液壓油缸、集成塊、液壓泵、油箱、連接管路、聯(lián)軸器、連接法蘭、密封件等組成。
7、電控：變壓器、空氣開(kāi)關(guān)、按鈕、控制箱等組成。
?。ǘ┕に嚵鞒?br/> 步：?jiǎn)?dòng)液壓泵電機、將電磁溢流閥調至合適的壓力：
第二步：提起上壓頭至打包機上端、推料缸縮回：
第三步：打開(kāi)裝料門(mén)、將物料裝入打包機內、再將裝料門(mén)關(guān)好：
第四步：上壓頭壓下、將物料壓實(shí)；
第五步：推料缸伸出將壓實(shí)壓實(shí)推至出料裝置內（打包結束）。
四、設備安裝
1、安裝前應按裝箱單核對設備及備品備件是否齊全；仔細檢查設備各部分是否完好，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系。
2、主機設備地腳必須固定在基礎上，不得松動(dòng)，以免影響其使用性能和產(chǎn)生危險。
3、設備固定后進(jìn)行管路連接。本設備自帶四根高壓膠管總成。如客戶(hù)需自行連接管路，建議外接管路盡量短，以減少液壓系統的壓力損失并便于維修。外接管路的公稱(chēng)通徑應不小于與相連的液壓站和主機相應管路的公稱(chēng)通徑。
如外接管為無(wú)縫鋼管，接管前應先將所有待接的無(wú)縫管的內外表面進(jìn)行酸洗除銹，后用石灰水中和，再用凈水沖洗，最后用干凈氣體吹干，方可進(jìn)行管路連接。
4、管路連接完成后，進(jìn)行電機電源線(xiàn)連接，電機電壓為交流380V，電機接線(xiàn)必須有良好的接地線(xiàn)，防止發(fā)生危險。
5、對液壓站進(jìn)行加油。加油時(shí)把空濾器上蓋打開(kāi)進(jìn)行注油。注油應為N46#抗磨液壓油，其潔度等級不大于NAS11級。建議用過(guò)濾精度為10μm或10μm的濾油車(chē)進(jìn)行加油。油箱油面位于在油標指示器的中間位置。
五、維護與保養
1、油箱內油液過(guò)低時(shí)，嚴禁開(kāi)機。
2、隨時(shí)檢查系統壓力是否穩定在規定范圍內。
3、定期查看設備各元器件工作時(shí)是否正常，如發(fā)現異?，F象或損壞，必須及時(shí)處理或更換。
4、設備中液壓站的油箱，建議六個(gè)月清除淤存之污垢。
5、隨時(shí)注意設備工作時(shí)有無(wú)聲音異常。
6、如果設備發(fā)生漏油，應立即停機檢修，嚴禁用手或其它物品去堵噴瀉部位，嚴禁在工作中進(jìn)行維修。
7、液壓站中的各種液壓元件未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員授意，不得私自拆卸。
8、系統每三個(gè)月檢查一次緊固各連接處的螺釘及管接頭。
9、建議液壓站工作二年更換一次新油，所有密封圈二年更換一次，如發(fā)現油箱油出現乳白色、變黑等特殊情況則馬上進(jìn)行更換新油。否則將損壞液壓元件。
10、用戶(hù)如遇到自行難以解決的問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)與我公司聯(lián)系。
六、操作注意事項（操作者必讀）
1、打包機工作時(shí)，嚴禁任何人將頭與手等部位伸入打包機內，以防發(fā)生危險 ?。?！
2、打包機停機檢修時(shí)，必須用枕木或具有一定強度的物體將上壓頭支撐住，以防止上壓頭下落傷人 ?。?！
（以上內容操作者謹記?。?/strong>
