河北京創(chuàng )環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的高壓靜電除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設備，即在陽(yáng)和陰加上高壓直流電后形成高壓靜電場(chǎng)，氣體在電場(chǎng)力作用下產(chǎn)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，當含塵氣體進(jìn)入電場(chǎng)后，塵粒就與這些電子和離子結合起來(lái)，使塵粒荷電。在電場(chǎng)力作用下，荷電的塵粒趨向與之電性相反的電，然后在電上釋放電荷并沉積在電上，當粉塵沉積島數量時(shí)，通過(guò)振打裝置的作用使粉塵落入灰斗，被除去塵粒的凈化氣體則通過(guò)電場(chǎng)排入大氣。相同的粉塵，在不同的氣象條件，不同的濕度、溫度下其比電阻會(huì )有很大幅度的變化，因此，較為的辦法是對所處理的粉塵進(jìn)行實(shí)際測定。因此，在筒體總高度的情況下，適當增加錐筒體部分的高度，有利提高除塵效率，一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍，錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時(shí)，可獲得較為理想的除塵效率。
河北京創(chuàng )環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的高壓靜電除塵器使用說(shuō)明：
a、粉塵的比電阻：該管式靜電除塵器對粉塵的比電阻要求為104-1012歐母厘米。
b、電場(chǎng)風(fēng)速：推薦使用的工況電場(chǎng)風(fēng)速為0.5-1.6m/min；粉塵比電阻較高或較低，應選用較低的風(fēng)速、但是，因為氣體的性質(zhì)是千變萬(wàn)化的。
c、入口含塵濃度：該設備入口要求標準一般不大于35g/m3，當濃度大于35g/m3時(shí)，可采用設計方案方可解決。在此范圍內的粉塵可選用本系列靜電除塵器，在范圍以外的粉塵，一般考慮時(shí)不選用靜電除塵器，可使用布袋除塵器或高壓靜電除塵器。
CDG型系列高壓靜電除塵器技術(shù)參數：
1、設備型式：主要分為立式、臥式；單室、雙室；濕法操作、干法操作。
2、外形尺寸（mm）：取決于電場(chǎng)橫截面積和電場(chǎng)長(cháng)度。
3、處理廢氣的能力（m3/h，Nm3/h）：一般習慣用工況處理風(fēng)量或標況處理風(fēng)量表示。
4、設備規格通常表示為：LURGL：ZG/FT/NxZST/GA；可采用幾臺高壓靜電除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復雜，因此，應適當選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過(guò)小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。當處理風(fēng)量較大時(shí)，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限；國內：WY-F-Ⅲ。
5、設備耐壓（Pa）：根據工藝系統需要設計。使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會(huì )增多，但筒體總高度增加，外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進(jìn)入內旋流的機會(huì )也隨之增加，從而又降低除塵效率。
6、電場(chǎng)內煙氣流速（m/s）：一般需＜1m/s。筒體總高度一般以4倍的圓筒體直徑為宜，錐筒體部分，由于其半徑不斷減小，氣流的切向速度不斷增加，粉塵到達外壁的距離也不斷減小，除塵效果比圓筒體部分好。
7、進(jìn)出風(fēng)口的法蘭尺寸（mm）：所需材料也較多，氣體易被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時(shí)臺數不宜過(guò)多。筒體總高度是指除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度，可增加氣流在除塵器內的旋轉圈數，取決于電場(chǎng)橫截面積。根據工藝布置需要，有水平進(jìn)氣、上進(jìn)氣、下進(jìn)氣幾種選擇，常用的是水平進(jìn)氣形式，其大小口比例通常為15：1。
8、設備阻力（Pa）：一般均＜200Pa。
河北京創(chuàng )環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的高壓靜電除塵器是常用的除塵器，雖然看似簡(jiǎn)單，往往都能依葫蘆畫(huà)瓢，但是很多時(shí)候卻收集不到粉塵，究其原因，關(guān)鍵是沒(méi)有控制好筒體直徑的黃金比例。圓筒體直徑是構成高壓靜電除塵器的基本尺寸。旋轉氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線(xiàn)速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。
