1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒尺寸不得超過(guò)工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5、自動(dòng)輸料系統羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記堅固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求

1、相同的風(fēng)量與壓力下,羅茨風(fēng)機的噪音高于回轉式風(fēng)機,但價(jià)格稍低于回轉式風(fēng)機。所以回轉式風(fēng)機通常用于小區,醫院等對噪音要求高的場(chǎng)所,羅茨風(fēng)機的用途就廣泛的多了。
2、回轉式風(fēng)機在運行時(shí),需要油來(lái)潤滑葉片,雖然有油氣分離器,但還是會(huì )有少量的油隨氣體進(jìn)入水體,有一點(diǎn)點(diǎn)污染,而羅茨風(fēng)機的潤滑部位與葉片不接觸,輸出的是干凈的不受油沾染的氣體。
3、回轉式風(fēng)機受限于結構,做不到很大的風(fēng)量,通常在每分鐘5.4立方米一下,而羅茨風(fēng)機可以做到每分鐘幾百方。 總之,基本上,回轉式風(fēng)機比較明顯的優(yōu)點(diǎn)就是噪音低,其他的不如羅茨風(fēng)機。 羅茨鼓風(fēng)機為什么需要安裝單向閥 一般羅茨風(fēng)機都是不允許反轉的(因為進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設置不一樣),所以羅茨風(fēng)機都需要在排氣端設置單向閥。
自動(dòng)輸料系統羅茨風(fēng)機也就是允許風(fēng)從羅茨風(fēng)機輸入到管道系統,防止羅茨風(fēng)機突然停機,而系統的氣體收到系統壓力的作用,回流沖擊羅茨風(fēng)機造成羅茨風(fēng)機反轉,損壞羅茨風(fēng)機。 另外,幾臺羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行的時(shí)候,假設其中一臺不工作,那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過(guò)這臺沒(méi)有使用的羅茨鼓風(fēng)機,造成其反轉損壞。 總而言之,安裝單向閥就是保護羅茨風(fēng)機不反轉
1、合適的粘度及良好的粘溫性,粘度是齒輪油*基本的性能。粘度大,形成的潤滑油膜較厚,抗負載能力相對較大。
2、足夠的極壓抗磨性
極壓抗磨性是齒輪油*重要的性質(zhì)、*主要的特點(diǎn)。
是賴(lài)以防止運動(dòng)中齒面磨損、擦傷、膠合的性能。
抗磨、耐負荷性能 由于齒輪負荷一般都在490MPa以上,而雙曲線(xiàn)齒面負荷更高達2942MPa,為防止油膜破裂造成齒面磨損和擦傷,在齒輪油中一般都加入極壓抗磨劑,以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-鋅
型、硫-鉛型和硫-磷-鉛型添加劑。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加劑。
3、良好的抗乳化性
齒輪油遇水發(fā)生乳化變質(zhì)會(huì )嚴重影響潤滑油膜形成而引起擦傷、磨損。
4、良好的氧化安定性和熱安定性
良好的熱氧化安定性保證油品的使用壽命。
5、良好的抗泡性
生成的泡沫不能很快消失將影響齒輪嚙合處油膜形成,夾帶泡沫使實(shí)際工作油量減少,影響散熱。
6、良好的防銹防腐蝕性
腐蝕和銹蝕不僅破壞齒輪的幾何學(xué)特點(diǎn)和潤滑狀態(tài),腐蝕與銹蝕產(chǎn)物會(huì )進(jìn)一步引起齒輪油變質(zhì),產(chǎn)生惡性循環(huán)