CLT/A型旋風(fēng)除塵器該種除塵器，是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼（或集風(fēng)帽）三部分組成，按筒體個(gè)數區分，有單筒，雙筒，三筒，四筒，六筒和等五種組合，每種組合有兩種出風(fēng)形式：I型水平出風(fēng)和II型（上部出風(fēng)）。對于I型雙筒組合者，另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式，I型單筒和三筒只有旁側進(jìn)出風(fēng)一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式，對于型各種組合，可采用上述I型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵，處理風(fēng)量大，性能穩定，占地面積小，結構簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。
設備的保管與開(kāi)箱驗收
一.設備開(kāi)箱驗收
（1）設備開(kāi)箱、清點(diǎn)、驗收應有制造商、用戶(hù)、施工單位共同參加。
（2）驗收條件
（3）包裝清冊、裝箱清單等技術(shù)文件資料。
（4）設備銘牌上的型號、規格、數量與工程設計相符。
（5）檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運輸、裝卸、貯存過(guò)程中產(chǎn)生的變形和尺寸變動(dòng)，應作校正，對無(wú)法的要給予報廢及更換。
（6）設備驗收標準依據制造商家設計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件的規定。
二.設備到達現場(chǎng)后，卸貨時(shí)應對照供貨清單檢查件號、標記，零、部件在現場(chǎng)卸貨搬運時(shí)小心，尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時(shí)應格外小心，并按下列要求要求保管。
（1）堆放場(chǎng)地要合理布局,,基礎穩固，便于裝運作業(yè)，并作好防雨防澇措施。
（2）產(chǎn)品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形。
（3）零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關(guān)規定。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器的選擇注意事項：
1.所選擇的旋風(fēng)除塵器的阻力損失小，動(dòng)力消耗少，且結構簡(jiǎn)單、維護簡(jiǎn)便。
2.含塵氣體溫度很高時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有保溫設施，以避免水分在其內凝結而影響除塵效果。
3.旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇旋風(fēng)式除塵器直徑時(shí)應盡量小些，如果要求通過(guò)的風(fēng)量較大，可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。
4.氣體中含有易燃易爆粉塵時(shí)旋風(fēng)式除塵器應設有防爆裝置。
5.旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小粉塵粒子應稍小于被處 體中的粉塵粒度。
6.旋風(fēng)式除塵器的密封要好，不漏風(fēng)。
7.旋風(fēng)式除塵器入口風(fēng)速要保持18~23m/s，過(guò)低時(shí)除塵效率下降：過(guò)高時(shí)阻力損失及耗電量均要增加，且除塵效率提高不明顯。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器的故障原因及方法：
a.旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高：
引起旋風(fēng)除塵器排放濃度過(guò)高的原因可以有以下幾點(diǎn)：
1.鎖風(fēng)閥失錄，下部漏風(fēng)，除塵效率猛降。2.除塵器選用不當，適應不了高起始粉塵濃度。3.灰斗積灰，超出位置，被捕集的粉塵又被負壓吸入返混旋渦。
相應方法：
1.或更換關(guān)風(fēng)機，使其保持密閉和動(dòng)作靈活、準確。
2.僅能用作頭除塵，再增加級除塵器。
3.出空灰斗并使其連續出灰或將鎖風(fēng)閥裝在除塵器錐體與灰斗之間。
b.旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快：
引起旋風(fēng)除塵器筒壁磨損過(guò)快的原因可以有以下幾點(diǎn)：1.除塵器結構和材料不適應于磨琢性粉塵。2.旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速選用過(guò)高。
相應問(wèn)題方法：
1.在旋風(fēng)除塵器入口和錐體部位襯以橡膠并加厚鋼板，多管可用鑄鐵做。
2.降低旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速。
c.旋風(fēng)除塵器堵塞：
引起旋風(fēng)除塵器堵塞的原因可以有以下幾點(diǎn)：
1.含塵氣體的含濕量過(guò)高，引起冷凝而粘結。
2．除塵器結構不適應處理粘結性粉塵。遇到此種問(wèn)題的解決辦法就是：除塵器保溫或采取其它防止低于露點(diǎn)溫度的措施。
d.旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，各個(gè)除塵器負荷不均勻。
引起旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí)，各個(gè)除塵器負荷不均勻的原因可以有以下幾點(diǎn)：
1.連接管阻力不平衡，阻力小的環(huán)路，其除塵器擔負了過(guò)多的風(fēng)量。
2.多管旋風(fēng)除塵器內壓差不等。
3.合用灰斗時(shí)，底部竄氣。
故障排除辦法：
1.改變管路連接，進(jìn)行阻力平衡。
2.原出口等高時(shí)可采取有傾斜形接口；出口采取階梯形：下部灰斗分隔兩個(gè)以上。
3.灰斗內加隔板。另外還要經(jīng)常檢查風(fēng)機地腳螺栓牢固情況，潤滑是否正常。
山西CLT/A型旋風(fēng)除塵器山東CLT/A型旋風(fēng)除塵器
