汽車(chē)制動(dòng)踏板機器人涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品名稱(chēng)：汽車(chē)制動(dòng)踏板機器人涂裝生產(chǎn)線(xiàn)

產(chǎn)品工藝流程：

人工上件——手動(dòng)除塵——表面除濕預熱處理——自動(dòng)靜電除塵——機器人自動(dòng)噴涂——烘干爐烘干——運風(fēng)冷卻——人工下件

產(chǎn)品組成結構：

人工上下件、自動(dòng)輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵、預熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、噴涂機器人、自動(dòng)噴涂系統、無(wú)塵噴涂室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風(fēng)系統、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統、PLC控制系統、廢水廢氣處理系統。

產(chǎn)品細節說(shuō)明：

汽車(chē)保險杠機器人涂裝生產(chǎn)線(xiàn)采用積放輸送鏈輸送線(xiàn)，將保險杠輸送到每一道工序上，無(wú)需人工輸送。

手動(dòng)除塵：采用靜電離子風(fēng)槍對產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵。

對產(chǎn)品表面除濕預熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。

自動(dòng)靜電除塵：再一次對產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。

產(chǎn)品表面留平：產(chǎn)品表面噴涂完成后，進(jìn)入留平區域，讓產(chǎn)品表面的油漆得到一定時(shí)間的留平。

烘干隧道爐：爐體采用*制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過(guò)送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內循環(huán)，并且確保溫度均勻。

自然風(fēng)冷卻系統：采用排風(fēng)扇對產(chǎn)品進(jìn)行表面冷卻，減少冷卻的時(shí)間。

PLC控制系統：采用PLC微電腦進(jìn)行集中控制方式，將所有電器統一一個(gè)控制電箱，控制系統內部所有配件采用國標配置。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

增加產(chǎn)品表面除濕預熱處理，讓產(chǎn)品沒(méi)有無(wú)油印和水印，增加油漆的吸附效果。

擁有世界五噴涂機器人運行技術(shù)，根據不同產(chǎn)品選著(zhù)相適合的噴涂機器人，讓噴涂機器人合理的布局到自動(dòng)噴涂線(xiàn)上。

全自動(dòng)化生產(chǎn)，整線(xiàn)生產(chǎn)人員只需4個(gè)普工和1個(gè)技工即可生產(chǎn)，有效的節省大量人工成本。

產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率高。

噴涂大小控制靈活，可節省油漆量。

機器人生產(chǎn)節拍快，可24小時(shí)不間斷工作，產(chǎn)量是人工的3--5倍。

機器人防爆等級高，安全性能高，操作控制簡(jiǎn)便易學(xué)。

擁有16年萬(wàn)級無(wú)塵噴涂室經(jīng)驗，保證無(wú)塵噴涂室符合無(wú)塵等級要求。

PLC控制系統自動(dòng)化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強。

合理專(zhuān)業(yè)化廢水廢氣處理系統設計，排放達環(huán)保要求。

產(chǎn)品應用性：

主要應用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車(chē)配件噴涂等小中型復雜工件。

產(chǎn)品大概價(jià)位：

整套涂裝生產(chǎn)線(xiàn)大概價(jià)格在80萬(wàn)----110萬(wàn)，具體價(jià)格要根據客戶(hù)產(chǎn)品規格、工藝流程和產(chǎn)量來(lái)定。